Instrumentu iestatīšana ir galvenā darbība un svarīga prasme CNC apstrādē. Noteiktos apstākļos instrumenta iestatīšanas precizitāte var noteikt detaļu apstrādes precizitāti. Tajā pašā laikā instrumentu iestatīšanas efektivitāte tieši ietekmē arī CNC apstrādes efektivitāti. Nepietiek tikai zināt rīku iestatīšanas metodes. Jāzina arī dažādas CNC sistēmas instrumentu iestatīšanas metodes un kā šīs metodes izsaukt apstrādes programmā. Tajā pašā laikā jums jāzina dažādu rīku iestatīšanas metožu priekšrocības, trūkumi un lietošanas nosacījumi.
1. Naža iestatīšanas princips
Instrumenta iestatīšanas mērķis ir izveidot sagataves koordinātu sistēmu. Intuitīvi runājot, instrumenta iestatījums ir noteikt sagataves stāvokli darbgalda darbagaldā. Faktiski tas ir instrumenta iestatīšanas punkta koordināšu atrašana darbgalda koordinātu sistēmā.
CNC virpām pirms apstrādes vispirms ir jāizvēlas instrumenta iestatīšanas punkts. Instrumenta iestatīšanas punkts attiecas uz instrumenta kustības sākuma punktu attiecībā pret sagatavi, kad sagataves apstrādei tiek izmantots CNC darbgalds. Instrumenta iestatīšanas punktu var iestatīt uz sagataves (piemēram, projektēšanas atskaites punktu vai pozicionēšanas atskaites punktu uz sagataves), vai arī to var iestatīt uz stiprinājuma vai darbgalda. Ja tas ir iestatīts noteiktā armatūras vai darbgalda punktā, tam jāatbilst sagataves pozicionēšanas atskaites punktam. Saglabājiet izmēru attiecības ar noteiktu precizitātes pakāpi.
Iestatot instrumentu, instrumenta pozīcijas punktam jāsakrīt ar instrumenta iestatīšanas punktu. Tā sauktais instrumenta pozīcijas punkts attiecas uz instrumenta pozicionēšanas atskaites punktu. Virpošanas instrumentiem instrumenta pozīcijas punkts ir instrumenta gals. Instrumenta iestatīšanas mērķis ir noteikt instrumenta iestatīšanas punkta (vai sagataves sākuma) absolūto koordinātu vērtību darbgalda koordinātu sistēmā un izmērīt instrumenta instrumenta pozīcijas novirzes vērtību. Instrumenta punktu izlīdzināšanas precizitāte tieši ietekmē apstrādes precizitāti.
Faktiski apstrādājot sagatavi, izmantojot vienu instrumentu, parasti nevar izpildīt sagataves apstrādes prasības, un apstrādei parasti tiek izmantoti vairāki instrumenti. Apstrādei izmantojot vairākus virpošanas instrumentus, instrumenta maiņas pozīcijai paliekot nemainīgai, pēc instrumenta maiņas instrumenta gala punkta ģeometriskā pozīcija būs atšķirīga, tādēļ, uzsākot apstrādi, ir nepieciešami dažādi instrumenti, lai varētu apstrādāt dažādās sākuma pozīcijās. Pārliecinieties, vai programma darbojas normāli.
Xinfa CNC instrumentiem ir labas kvalitātes un zemas cenas īpašības. Lai iegūtu sīkāku informāciju, lūdzu, apmeklējiet:
CNC instrumentu ražotāji – Ķīnas CNC rīku rūpnīca un piegādātāji (xinfatools.com)
Lai atrisinātu šo problēmu, darbgaldu CNC sistēma ir aprīkota ar instrumenta ģeometriskās pozīcijas kompensācijas funkciju. Izmantojot instrumenta ģeometriskās pozīcijas kompensācijas funkciju, jums tikai iepriekš jāizmēra katra instrumenta pozīcijas novirze attiecībā pret iepriekš izvēlētu atsauces instrumentu un jāievada tā CNC sistēmā. Instrumenta parametru korekcijas kolonnā norādiet grupas numuru un apstrādes programmā izmantojiet komandu T, lai automātiski kompensētu instrumenta pozīcijas novirzi instrumenta ceļā. Instrumenta pozīcijas novirzes mērīšana jāveic arī, izmantojot instrumenta iestatīšanas darbības.
2. Naža iestatīšanas metode
CNC apstrādē instrumentu iestatīšanas pamatmetodes ietver izmēģinājuma griešanas metodi, instrumentu iestatīšanas instrumentu iestatīšanu un automātisko instrumentu iestatīšanu. Šajā rakstā kā piemērs ir izmantotas CNC frēzmašīnas, lai iepazīstinātu ar vairākām bieži lietotām instrumentu iestatīšanas metodēm.
1. Izmēģinājuma griešanas un naža iestatīšanas metode
Šī metode ir vienkārša un ērta, taču tā atstās griešanas pēdas uz sagataves virsmas un tai ir zema instrumenta iestatīšanas precizitāte. Par piemēru ņemot instrumenta iestatīšanas punktu (kas sakrīt ar sagataves koordinātu sistēmas sākumpunktu) sagataves virsmas centrā, tiek izmantota divpusējā instrumenta iestatīšanas metode.
(1) Instrumenta iestatīšana x un y virzienā.
① Uzstādiet sagatavi uz darbagalda caur skavu. Saspiežot, četrās sagataves pusēs jābūt vietai instrumentu iestatīšanai.
② Iedarbiniet vārpstu, lai tā grieztos ar vidēju ātrumu, ātri pārvietojiet darba galdu un vārpstu, ļaujiet instrumentam ātri pārvietoties pozīcijā ar noteiktu drošu attālumu tuvu sagataves kreisajai pusei, pēc tam samaziniet ātrumu un pārvietojiet tuvu kreisajai pusei. sagataves pusē.
③ Tuvojoties sagatavei, izmantojiet precīzas noregulēšanas darbību (parasti 0,01 mm), lai tuvotos, un ļaujiet instrumentam lēnām tuvoties apstrādājamā priekšmeta kreisajai pusei, lai instruments tikai pieskaras apstrādājamā priekšmeta kreisajai sānu virsmai (ievērojiet, klausieties griešanas skaņu, apskatiet griešanas zīmes un šķembas, ja vien rodas situācija, kas nozīmē, ka instruments saskaras ar apstrādājamo priekšmetu), tad atkāpieties par 0,01 mm. Pierakstiet šajā brīdī darbgalda koordinātu sistēmā parādīto koordinātu vērtību, piemēram, -240.500.
④ Ievelciet instrumentu pozitīvā z virzienā virs sagataves virsmas. Izmantojiet to pašu metodi, lai tuvotos sagataves labajā pusē. Pierakstiet šajā brīdī darbgalda koordinātu sistēmā parādīto koordinātu vērtību, piemēram, -340.500.
⑤Saskaņā ar to sagataves koordinātu sistēmas sākuma koordinātu vērtība darbgalda koordinātu sistēmā ir {-240.500+(-340.500)}/2=-290.500.
⑥ Līdzīgi var izmērīt sagataves koordinātu sistēmas sākuma koordinātu vērtību darbgalda koordinātu sistēmā.
(2) Instrumenta iestatīšana z virzienā.
① Ātri pārvietojiet instrumentu virs sagataves.
② Iedarbiniet vārpstu, lai tā grieztos ar vidēju ātrumu, ātri pārvietojiet darba galdu un vārpstu, ļaujiet instrumentam ātri pārvietoties pozīcijā, kas atrodas tuvu sagataves augšējai virsmai noteiktā drošā attālumā, un pēc tam samaziniet ātrumu, lai pārvietotu instrumenta gala virsmu. tuvu sagataves augšējai virsmai.
③ Tuvojoties sagatavei, izmantojiet precīzas noregulēšanas darbību (parasti 0,01 mm), lai tuvotos tā, lai instrumenta gala virsma lēnām tuvotos sagataves virsmai (ņemiet vērā, ka instrumentam, īpaši gala frēzei, vislabāk ir sagriež apstrādājamā priekšmeta malā, laukums, kur griezēja gala virsma saskaras ar sagataves virsmu, kas ir mazāka par pusloku, mēģiniet neizgriezt gala frēzes centrālo caurumu zem sagataves virsmas), veiciet instrumenta gala virsma vienkārši pieskarieties sagataves augšējai virsmai, pēc tam vēlreiz paceliet asi, ierakstiet z vērtību darbgalda koordinātu sistēmā šajā laikā, -140.400 , pēc tam sagataves koordinātu sistēmas sākuma W koordinātu vērtību. darbgaldu koordinātu sistēmā ir -140.400.
(3) Ievadiet izmērītās x, y, z vērtības darbgalda sagataves koordinātu sistēmas uzglabāšanas adresē G5* (parasti izmantojiet kodus G54~G59, lai saglabātu instrumenta iestatīšanas parametrus).
(4) Ieejiet paneļa ievades režīmā (MDI), ievadiet “G5*”, nospiediet sākuma taustiņu (automātiskajā režīmā) un palaidiet G5*, lai tas stātos spēkā.
(5) Pārbaudiet, vai instrumenta iestatījums ir pareizs.
2. Mērmērs, standarta serdeņa, blokmēra instrumenta iestatīšanas metode
Šī metode ir līdzīga izmēģinājuma griezējinstrumenta iestatīšanas metodei, izņemot to, ka instrumenta iestatīšanas laikā vārpsta negriežas. Starp instrumentu un apstrādājamo priekšmetu ir pievienots līdzsvara mērītājs (vai standarta serdeņa vai bloka mērītājs). Mērometrs nevar brīvi kustēties. Pievērsiet uzmanību aprēķiniem. Izmantojot koordinātas, ir jāatņem sliežu mēraparāta biezums. Tā kā vārpstai griešanai nav jāgriežas, šī metode neatstās pēdas uz sagataves virsmas, bet instrumenta iestatīšanas precizitāte nav pietiekami augsta.
3. Instrumenta iestatīšanai izmantojiet tādus rīkus kā malu meklētāji, ekscentriskie stieņi un asu iestatītāji.
Darbības soļi ir līdzīgi izmēģinājuma griezējinstrumenta iestatīšanas metodei, izņemot to, ka instruments tiek aizstāts ar malu meklētāju vai ekscentrisko stieni. Šī ir visizplatītākā metode. Tam ir augsta efektivitāte un tas var nodrošināt instrumenta iestatīšanas precizitāti. Lietojot malu meklētāju, jāraugās, lai tērauda lodītes daļa nedaudz saskartos ar apstrādājamo priekšmetu. Tajā pašā laikā apstrādājamai detaļai jābūt labam vadītājam, un pozicionēšanas atskaites virsmai jābūt ar labu virsmas raupjumu. Z-ass iestatītāju parasti izmanto pārneses (netiešās) instrumentu iestatīšanas metodēm.
4. Pārneses (netiešā) naža iestatīšanas metode
Sagataves apstrādei bieži ir nepieciešams izmantot vairāk nekā vienu nazi. Otrā naža garums atšķiras no pirmā naža garuma. Tas ir jāiestata uz nulli. Tomēr dažreiz nulles punkts tiek mehāniski apstrādāts un nulles punktu nevar tieši izgūt vai arī nulles punktu nevar izgūt tieši. Ir atļauts sabojāt apstrādāto virsmu, un ir daži instrumenti vai situācijas, kad ir grūti tieši iestatīt instrumentu. Šajā gadījumā var izmantot netiešo izmaiņu metodi.
(1) Pirmajam nazim
① Pirmajam nazim joprojām izmantojiet izmēģinājuma griešanas metodi, sliežu mērinstrumenta metodi utt. Uzrakstiet darbgalda koordinātu z1 no sagataves sākuma. Pēc pirmā instrumenta apstrādes apturiet vārpstu.
② Novietojiet instrumentu uzstādītāju uz darbgalda līdzenas virsmas (piemēram, uz skrūvspīļu lielās virsmas).
③ Rokrata režīmā izmantojiet roku, lai pārvietotu darbgaldu atbilstošā pozīcijā, virziet vārpstu uz leju, nospiediet instrumenta iestatītāja augšdaļu ar naža apakšējo galu, un skalas rādītājs griezīsies, vēlams, viena apļa robežās. Šajā laikā atzīmējiet asi. Iestatiet iestatītāja displeja vērtību un notīriet relatīvo koordinātu asi uz nulli.
④ Paceliet vārpstu un noņemiet pirmo nazi.
(2) Otrajam nazim.
① Uzstādiet otro nazi.
② Rokrata režīmā pārvietojiet vārpstu uz leju, nospiediet instrumenta iestatītāja augšdaļu ar naža apakšējo galu, skalas rādītājs griezīsies un rādītājs norādīs uz to pašu norādes A pozīciju kā pirmais nazis.
③Pierakstiet vērtību z0, kas atbilst ass relatīvajai koordinātei šajā brīdī (ar pozitīvām un negatīvām zīmēm).
④ Paceliet vārpstu un noņemiet instrumenta uzstādītāju.
⑤Pievienojiet z0 (ar plusa vai mīnusa zīmi) sākotnējiem z1 koordinātu datiem pirmā instrumenta G5*, lai iegūtu jaunu koordinātu.
⑥Šī jaunā koordināte ir darbgalda faktiskā koordināte, kas atbilst otrā instrumenta sagataves izcelsmei. Ievadiet to otrā instrumenta darba koordinātā G5*. Tādā veidā tiek iestatīts otrā instrumenta nulles punkts. . Atlikušos nažus iestata tāpat kā otro nazi.
Piezīme: Ja vairāki instrumenti izmanto vienu un to pašu G5*, soļi ⑤ un ⑥ tiek mainīti, lai saglabātu z0 instrumenta Nr. 2 garuma parametrā un izsauktu instrumenta garuma korekciju G43H02, kad apstrādei izmantojat otro instrumentu.
5. Augšējā naža iestatīšanas metode
(1) Instrumenta iestatīšana x un y virzienā.
① Uzstādiet sagatavi uz darbgalda darbagalda caur stiprinājumu un nomainiet to ar centru.
② Ātri pārvietojiet darba galdu un vārpstu, lai pārvietotu galu tuvu sagatavei, atrodiet sagataves zīmēšanas līnijas centra punktu un samaziniet ātrumu, lai galu pārvietotu tuvu tai.
③ Tā vietā izmantojiet precīzās noregulēšanas darbību, lai uzgalis lēnām tuvotos sagataves zīmēšanas līnijas centram, līdz uzgaļa gals ir izlīdzināts ar sagataves zīmēšanas līnijas centra punktu. Pierakstiet x un y koordinātu vērtības darbgalda koordinātu sistēmā.
(2) Noņemiet centru, uzstādiet frēzi un izmantojiet citas instrumenta iestatīšanas metodes, piemēram, izmēģinājuma griešanas metodi, sliežu mērinstrumenta metodi utt., lai iegūtu z-ass koordinātu vērtību.
6. Ciparnīcas indikatora (vai ciparnīcas indikatora) rīka iestatīšanas metode
Ciparnīcas indikatora (vai skalas indikatora) instrumenta iestatīšanas metode (parasti izmanto apaļu sagatavju instrumentu iestatīšanai)
(1) Instrumenta iestatīšana x un y virzienā.
Uzstādiet skalas indikatora stiprinājuma stieni uz instrumenta roktura vai pievienojiet skalas indikatora magnētisko ligzdu vārpstas uzmavai. Pārvietojiet darbgaldu tā, lai vārpstas centra līnija (ti, instrumenta centrs) virzītos aptuveni uz apstrādājamās detaļas centru, un noregulējiet magnētisko sēdekli. Teleskopiskā stieņa garums un leņķis ir tādi, lai ciparnīcas indikatora kontakti saskartos ar sagataves apkārtmēru. (Rādītājs griežas par aptuveni 0,1 mm.) Lēnām pagrieziet vārpstu ar roku, lai skalas indikatora kontakti grieztos gar apstrādājamā priekšmeta apkārtmēru. Novērot Lai pārbaudītu skalas indikatora rādītāja kustību, lēnām pārvietojiet darbagalda asi un atkārtojiet to vairākas reizes. Kad vārpsta ir pagriezta, skalas indikatora rādītājs būtībā atrodas tajā pašā pozīcijā (kad skaitītāja galva pagriežas vienu reizi, rādītāja lēciena lielums ir Pieļaujamās instrumenta iestatīšanas kļūdas robežās, piemēram, 0,02 mm), var uzskatīt, ka vārpstas centrs ir ass un ass izcelsme.
(2) Noņemiet skalas indikatoru un uzstādiet frēzi un izmantojiet citas instrumenta iestatīšanas metodes, piemēram, izmēģinājuma griešanas metodi, sliežu mērinstrumenta metodi utt., lai iegūtu z-ass koordinātu vērtību.
7. Instrumentu iestatīšanas metode ar speciālu instrumentu iestatītāju
Tradicionālajai instrumenta iestatīšanas metodei ir trūkumi, piemēram, slikta drošība (piemēram, mērinstrumenta iestatījums, instrumenta galu var viegli sabojāt spēcīgas sadursmes rezultātā), kas aizņem daudz mašīnas laika (piemēram, izmēģinājuma griešana, kas prasa atkārtotu griešanu vairākas reizes ), un lielas nejaušas kļūdas, ko izraisījuši cilvēki. Tas ir pielāgots bez CNC apstrādes ritma, tas neveicina CNC darbgaldu funkciju pilnīgu darbību.
Izmantojot īpašu instrumentu iestatītāju instrumentu iestatīšanai, ir augsta instrumenta iestatīšanas precizitāte, augsta efektivitāte un laba drošība. Tas vienkāršo nogurdinošo instrumentu iestatīšanas darbu, ko garantē pieredze, un nodrošina CNC darbgaldu augstu efektivitāti un augstu precizitāti. Tas ir kļuvis par īpašu instrumentu, kas ir neaizstājams instrumentu iestatīšanai CNC apstrādes iekārtās.
Izlikšanas laiks: Nov-01-2023
