Metāla apstrādes procesā ir visur. Neatkarīgi no tā, cik modernu precizitātes aprīkojumu jūs izmantojat, tas radīsies kopā ar produktu. Tas galvenokārt ir sava veida dzelzs vīles, kas rodas apstrādājamā materiāla apstrādes malās materiāla plastiskās deformācijas dēļ. Jo īpaši materiāli ar labu lokanību vai stingrību ir īpaši pakļauti urbumiem.
Galvenie urbumu veidi ir zibspuldzes, asu stūru urbumi, šļakatas un citi izvirzīti liekie metāla atlikumi, kas neatbilst izstrādājuma dizaina prasībām. Attiecībā uz šo problēmu līdz šim nav efektīvas metodes, kā to novērst ražošanas procesā. Tāpēc, lai nodrošinātu produkta dizaina prasības, inženieri var tikai smagi strādāt pie aizmugures procesa noņemšanas. Līdz šim dažādiem produktiem ir atšķirīgas prasības. Ir daudzas metodes un aprīkojums, lai noņemtu urbumus.
Xinfa CNC instrumentiem ir labas kvalitātes un zemas cenas īpašības. Lai iegūtu sīkāku informāciju, lūdzu, apmeklējiet:
CNC instrumentu ražotāji – Ķīnas CNC rīku rūpnīca un piegādātāji (xinfatools.com)
Vispārīgi runājot, urbumu noņemšanas metodes var iedalīt četrās kategorijās:
1. Rupjš līmenis (ciets kontakts)
Šajā kategorijā ietilpst griešana, slīpēšana, vīlēšana un skrāpju apstrāde.
2. Parastais līmenis (mīksts pieskāriens)
Pie šīs kategorijas pieder lentes slīpēšana, slīpēšana, elastīgo riteņu slīpēšana un pulēšana.
3. Precizitātes līmenis (elastīgs kontakts)
Pie šīs kategorijas pieder skalošanas apstrāde, elektroķīmiskā apstrāde, elektrolītiskā slīpēšana un velmēšanas apstrāde.
4. Īpaši precīzs līmenis (precīzs kontakts)
Šajā kategorijā ietilpst abrazīvās plūsmas atstarpju noņemšana, magnētiskā slīpēšana, elektrolītiskā atstarpju noņemšana, termiskā atstarpju noņemšana un blīva rādija spēcīga ultraskaņas atstarpju noņemšana utt. Šāda veida atstarpju noņemšanas metode var nodrošināt pietiekamu detaļu apstrādes precizitāti.
Izvēloties atsērēšanas metodi, jāņem vērā daudzi faktori, piemēram, detaļas materiāla īpašības, konstrukcijas forma, izmērs un precizitāte. Īpaši jāpievērš uzmanība virsmas raupjuma, izmēru pielaides, deformācijas un atlikušā sprieguma izmaiņām.
Tā sauktā elektrolītiskā atstarpju noņemšana ir ķīmiskā atstarpju noņemšanas metode. Tas var noņemt urbumus pēc apstrādes, slīpēšanas un štancēšanas, kā arī noapaļot vai noslīpēt metāla detaļu asās malas.
Elektrolītiskās apstrādes metode, kas izmanto elektrolīzi, lai noņemtu urbumus no metāla daļām, ko angļu valodā dēvē par ECD. Piestipriniet instrumenta katodu (parasti no misiņa) pie apstrādājamā priekšmeta urbuma daļas ar noteiktu atstarpi (parasti no 0,3 līdz 1 mm). Instrumenta katoda vadošā daļa ir izlīdzināta ar urbuma malu, un pārējās virsmas ir pārklātas ar izolācijas slāni, lai koncentrētu elektrolīzi uz urbuma daļu.
Apstrādes laikā instrumenta katods ir savienots ar līdzstrāvas barošanas avota negatīvo polu, bet sagatave ir savienota ar līdzstrāvas barošanas avota pozitīvo polu. Zema spiediena elektrolīts (parasti nātrija nitrāta vai nātrija hlorāta ūdens šķīdums) ar spiedienu no 0,1 līdz 0,3 MPa plūst starp apstrādājamo priekšmetu un katodu. Kad tiek ieslēgts līdzstrāvas barošanas avots, urbumi izšķīst anodā un tiks noņemti, un tos noņems elektrolīts.
Elektrolīts zināmā mērā ir korozīvs, un pēc atstarpju noņemšanas apstrādājamā detaļa ir jānotīra un jānosargā pret rūsu. Elektrolītiskā atstarpju noņemšana ir piemērota urbumu noņemšanai no šķērseniskām atverēm slēptās daļās vai daļās ar sarežģītu formu. Tam ir augsta ražošanas efektivitāte, un atstarpju noņemšanas laiks parasti aizņem tikai dažas sekundes līdz desmitiem sekunžu.
Šo metodi parasti izmanto zobratu, šķautņu, savienojošo stieņu, vārstu korpusu un kloķvārpstas eļļas caurbraukšanas atveru noņemšanai, kā arī asu stūru noapaļošanai utt. Trūkums ir tāds, ka elektrolīze ietekmē arī daļas, kas atrodas pie urbumiem, un virsma tiks bojāta. zaudē savu sākotnējo spīdumu un pat ietekmē izmēru precizitāti.
Protams, papildus elektrolītiskajai urbumu noņemšanai ir arī šādas īpašas urbumu noņemšanas metodes:
1. Abrazīvās plūsmas atstarpju noņemšana
Abrazīvās plūsmas apstrādes tehnoloģija (AFM) ir jauns apdares un atstarpju noņemšanas process, kas izstrādāts ārzemēs 1970. gadu beigās. Šis process ir īpaši piemērots urbumiem, kas tikko nonākuši apdares stadijā, bet tas nav piemērots maziem un gariem caurumiem un metāla veidnēm ar bloķētu dibenu. utt. nav piemēroti apstrādei.
2. Magnētiskā slīpēšana un atstarpju noņemšana
Šī metode radās bijušajā Padomju Savienībā, Bulgārijā un citās Austrumeiropas valstīs pagājušā gadsimta sešdesmitajos gados. 80. gadu vidū japāņu ražotāji veica padziļinātu izpēti par tā mehānismu un pielietojumu.
Magnētiskās slīpēšanas laikā sagatave tiek ievietota magnētiskajā laukā, ko veido divi magnētiskie stabi, un spraugā starp sagatavi un magnētiskajiem poliem tiek ievietoti magnētiskie abrazīvi. Abrazīvie materiāli ir glīti sakārtoti magnētisko līniju virzienā magnētiskā lauka spēka iedarbībā, veidojot mīkstu un stingru magnētisko slīpmašīnu. Birste, kad sagatave griežas un vibrē aksiāli magnētiskajā laukā, sagatave un abrazīvs pārvietojas viens pret otru, un abrazīvā birste slīpē sagataves virsmu; magnētiskā slīpēšanas metode var efektīvi un ātri slīpēt un attīrīt detaļas, un tā ir piemērota. Tā ir apdares metode ar zemu ieguldījumu, augstu efektivitāti, plašu pielietojumu un labu kvalitāti detaļām, kas izgatavotas no dažādiem materiāliem, izmēriem un konstrukcijām.
Šobrīd ārvalstīs var slīpēt un atslāpēt rotējošā korpusa iekšējās un ārējās virsmas, plakanas daļas, zobratu zobus, sarežģītas virsmas u.c., noņemt oksīda nogulsnes uz vadiem, tīrīt iespiedshēmu plates utt.
3. Termiskā atstarpju noņemšana
Termiskā atslāņošanās (TED) izmanto augsto temperatūru, ko rada ūdeņraža un skābekļa gāzes maisījuma vai skābekļa un dabasgāzes maisījuma deflagrācija, lai nodedzinātu urbumus. Tas nozīmē, ka skābekli un skābekli vai dabasgāzi un skābekli ievada slēgtā traukā un aizdedzina caur aizdedzes sveci, lai maisījums vienā mirklī eksplodētu un atbrīvotu lielu daudzumu siltumenerģijas, lai noņemtu urbumus. Tomēr pēc tam, kad apstrādājamā detaļa ir pakļauta sprādzienbīstamai sadegšanai, tās oksidētais pulveris pieķersies apstrādājamā priekšmeta virsmai, un tas ir jātīra vai jāmarinē.
4. MiLa jaudīga ultraskaņas atstarpju noņemšana
MiLa jaudīgā ultraskaņas atstarpju noņemšanas tehnoloģija ir pēdējos gados populāra atstarpju noņemšanas metode. Tīrīšanas efektivitāte vien ir 10 līdz 20 reizes lielāka nekā parastajām ultraskaņas tīrīšanas mašīnām. Caurumi ir vienmērīgi sadalīti ūdens tvertnē, novēršot nepieciešamību pēc ultraskaņas tīrīšanas. Devu var pabeigt vienlaicīgi 5 līdz 15 minūšu laikā.
Mēs esam apkopojuši 10 visizplatītākās atstarpju noņemšanas metodes ikvienam:
1) Manuāla atstarpju noņemšana
Šo metodi parasti izmanto arī vispārējie uzņēmumi, kā palīginstrumentus izmantojot vīles, smilšpapīru, slīpēšanas galviņas utt. Failiem ir manuāla vīlēšana un pneimatiskā pārslēgšana.
Īss komentārs: darbaspēka izmaksas ir dārgas, efektivitāte nav ļoti augsta, un ir grūti noņemt sarežģītus šķērseniskos caurumus. Tehniskās prasības strādniekiem nav īpaši augstas, un tas ir piemērots izstrādājumiem ar mazām urbumiem un vienkāršām izstrādājumu struktūrām.
2) Atstarpju noņemšana
Izmantojiet matricu un perforatoru, lai noņemtu urbumus.
Īss komentārs: Ir nepieciešama noteikta štancēšanas presforma (neapstrādātā presforma + smalkā štancēšanas forma) ražošanas maksa, un var būt nepieciešama arī formēšanas forma. Tas ir piemērots izstrādājumiem ar salīdzinoši vienkāršām atdalāmām virsmām, un efektivitāte un atstarpju noņemšana ir labāka nekā manuāls darbs.
3) Slīpēšana un atstarpju noņemšana
Šāda veida atstarpju noņemšana ietver vibrāciju, smilšu strūklu, rullīti un citas metodes, kuras šobrīd izmanto daudzi uzņēmumi.
Īss komentārs: ir problēma, ka noņemšana nav ļoti tīra, un var būt nepieciešams manuāli apstrādāt atlikušos urbumus vai izmantot citas metodes, lai noņemtu urbumus. Piemērots maziem produktiem ar lielākām partijām.
4) Saldēta atstarpju noņemšana
Izmantojiet dzesēšanu, lai ātri sašķaidītu urbumus, un pēc tam izsmidziniet lādiņus, lai noņemtu urbumus.
Īss komentārs: aprīkojuma cena ir aptuveni 20 000 līdz 300 000 juaņu; tas ir piemērots izstrādājumiem ar mazu sieniņu biezumu un maziem izstrādājumiem.
5) Karstās strūklas noņemšana
To sauc arī par termisko atstarpju atslāņošanos un sprādzienbīstamību. Ievadot kādu uzliesmojošu gāzi aprīkojuma krāsnī un pēc tam, iedarbojoties uz dažiem līdzekļiem un apstākļiem, gāze uzreiz eksplodē, un sprādziena radītā enerģija tiek izmantota, lai izšķīdinātu un noņemtu urbumus.
Īss komentārs: Iekārta ir dārga (cenas miljonos), prasa augstas ekspluatācijas prasmes, ir zema efektivitāte, un tai ir blakusparādības (rūsa, deformācija); to galvenokārt izmanto dažās augstas precizitātes detaļu jomās, piemēram, automobiļu un kosmosa precizitātes daļās.
6) Gravēšanas mašīnas atskurbšana
Īss komentārs: Aprīkojums nav ļoti dārgs (desmitiem tūkstošu), un tas ir piemērots lietojumiem, kur telpas struktūra ir vienkārša un nepieciešamās atstarpju noņemšanas vietas ir vienkāršas un regulāras.
7) Ķīmiskā atstarpju noņemšana
Izmantojot elektroķīmiskās reakcijas principu, no metāla materiāliem izgatavotās detaļas var tikt automātiski un selektīvi attīrītas.
Īss komentārs: tas ir piemērots iekšējām urbām, kuras ir grūti noņemt, un ir piemērotas maziem urbumiem (biezums mazāks par 7 vadiem) uz sūkņa korpusiem, vārstu korpusiem un citiem izstrādājumiem.
8) Elektrolītiskā atstarpju noņemšana
Elektrolītiskā apstrādes metode, kas izmanto elektrolīzi, lai noņemtu urbumus no metāla daļām.
Īss komentārs: Elektrolīts zināmā mērā ir kodīgs, un elektrolīze ietekmē arī daļas, kas atrodas pie urbumiem. Virsma zaudēs sākotnējo spīdumu un pat ietekmēs izmēru precizitāti. Pēc atstarpju noņemšanas apstrādājamā detaļa ir jānotīra un jānosargā pret rūsu. Elektrolītiskā atstarpju noņemšana ir piemērota, lai noņemtu skabargu no šķērseniskiem caurumiem slēptās daļās vai daļās ar sarežģītu formu. Tam ir augsta ražošanas efektivitāte, un atstarpju noņemšanas laiks parasti aizņem tikai dažas sekundes līdz desmitiem sekunžu. Tas ir piemērots zobratu, klaņu, vārstu korpusu un kloķvārpstas eļļas caurbraukšanas atveru atskurbšanai, kā arī asu stūru noapaļošanai utt.
9) Augstspiediena ūdens strūklas atstarpju noņemšana
Izmantojot ūdeni kā līdzekli, tā momentāno trieciena spēku var izmantot, lai noņemtu pēc apstrādes radušās šķembas un zibspuldzes, un tajā pašā laikā sasniegtu tīrīšanas mērķi.
Īss komentārs: aprīkojums ir dārgs, un to galvenokārt izmanto automašīnu centrā un celtniecības tehnikas hidrauliskajā vadības sistēmā.
10) Ultraskaņas atstarpju noņemšana
Ultraskaņas viļņi rada momentānu augstu spiedienu, lai noņemtu urbumus.
Īss komentārs: galvenokārt dažiem mikroskopiskiem urbumiem. Parasti, ja urbumi ir jānovēro ar mikroskopu, varat mēģināt tos noņemt ar ultraskaņas metodi.
Izlikšanas laiks: 16. novembris 2023
