Alumīnija sakausējuma metināšana ļoti atšķiras no vispārējā oglekļa tērauda, nerūsējošā tērauda un citu materiālu metināšanas. Ir viegli radīt daudzus defektus, kuru nav citiem materiāliem, un ir jāveic mērķtiecīgi pasākumi, lai no tiem izvairītos. Apskatīsim problēmas, kas viegli rodas alumīnija sakausējuma metināšanā, un prasības metināšanas tehnoloģijai.
Alumīnija sakausējuma materiālu metināšanas grūtības Alumīnija sakausējuma materiālu siltumvadītspēja ir 1 līdz 3 reizes lielāka nekā tēraudam, un to ir viegli uzkarst. Tomēr šis materiāls nav izturīgs pret augstām temperatūrām, un tam ir liels izplešanās koeficients karsējot, kas viegli izraisa metināšanas deformāciju. Turklāt šim materiālam ir tendence uz plaisām un metināšanas iespiešanos metināšanas laikā, jo īpaši plānu alumīnija plākšņu metināšana ir grūtāka.
Xinfa metināšanas iekārtai ir augstas kvalitātes un zemas cenas īpašības. Lai iegūtu sīkāku informāciju, lūdzu, apmeklējiet:Metināšanas un griešanas iekārtu ražotāji — Ķīnas metināšanas un griešanas rūpnīca un piegādātāji (xinfatools.com)
Alumīnija sakausējuma metināšana izkausētajā baseinā radīs noteiktu daudzumu ūdeņraža. Ja šīs gāzes netiek izvadītas pirms metinātās šuves izveidošanās, tas radīs poras metinātajā šuvē un ietekmēs metināto detaļu kvalitāti.
Alumīnijs ir viegli oksidējams metāls, un gaisā gandrīz nav neoksidēta alumīnija. Kad alumīnija sakausējuma virsma ir tieši pakļauta gaisa iedarbībai, uz tās virsmas izveidosies blīva un nešķīstoša alumīnija oksīda plēve. Oksīda plēve ir ārkārtīgi nodilumizturīga un izturīga pret augstu temperatūru, tās kušanas temperatūra pārsniedz 2000 grādus pēc Celsija. Pēc izveidošanas turpmākās apstrādes grūtības ievērojami palielināsies.
Alumīnija sakausējuma metināšanai ir arī problēmas, piemēram, savienojumu ir viegli mīkstināt, un virsmas spraigums kausētā stāvoklī ir mazs un viegli rada defektus.
Prasības alumīnija sakausējuma metināšanas procesam
Pirmkārt, no metināšanas iekārtu viedokļa, ja tiek izmantota MIG/MAG metināšanas iekārta, tai ir jābūt tādām impulsa funkcijām kā viens impulss vai dubultimpulss. Divkāršā impulsa funkcijai ir vislabākais efekts. Dubultais impulss ir augstfrekvences impulsa un zemfrekvences impulsa superpozīcija, un zemas frekvences impulsu izmanto, lai modulētu augstfrekvences impulsu. Tādā veidā dubultā impulsa strāva tiek fiksēta zemfrekvences impulsa frekvencē, lai periodiski pārslēgtos starp maksimālo strāvu un bāzes strāvu, tādējādi metināšana veido regulārus zivju zvīņas.
Ja vēlaties mainīt metinājuma šuves formēšanas efektu, varat pielāgot zemfrekvences impulsa frekvenci un maksimālo vērtību. Zemfrekvences impulsa frekvences pielāgošana ietekmēs pārslēgšanās ātrumu starp dubultā impulsa strāvas maksimālo vērtību un bāzes vērtību, kas mainīs metinājuma šuves zivju skalas modeļa atstatumu. Jo lielāks ir pārslēgšanās ātrums, jo mazāka ir zivju skalas raksta atstarpe. Zemfrekvences impulsa maksimālās vērtības pielāgošana var mainīt izkausētā baseina maisīšanas efektu, tādējādi mainot metināšanas dziļumu. Piemērotas maksimālās vērtības izvēlei ir acīmredzama ietekme uz poru veidošanās samazināšanos, siltuma ievades samazināšanos, izplešanās un deformācijas novēršanu un metināšanas stiprības uzlabošanos.
Turklāt no metināšanas procesa viedokļa jāņem vērā šādas lietas:
Pirmkārt, alumīnija sakausējuma virsma ir jānotīra pirms metināšanas un jānotīra visi putekļi un eļļa. Alumīnija sakausējuma metināšanas punkta virsmas tīrīšanai var izmantot acetonu. Biezu plākšņu alumīnija sakausējumam tas vispirms jātīra ar stiepļu suku un pēc tam ar acetonu.
Otrkārt, izmantotajam metināšanas stieples materiālam jābūt pēc iespējas tuvākam pamatmateriālam. Tas, vai izvēlēties alumīnija silīcija metināšanas stiepli vai alumīnija magnija metināšanas stiepli, jānosaka atbilstoši metinājuma prasībām. Turklāt alumīnija magnija metināšanas stiepli var izmantot tikai alumīnija magnija materiālu metināšanai, savukārt alumīnija silīcija metināšanas stiepli izmanto salīdzinoši plašāk. Tas var metināt alumīnija silīcija materiālus un alumīnija magnija materiālus.
Treškārt, ja plāksnes biezums ir liels, plāksne ir iepriekš jāuzsilda, pretējā gadījumā to ir viegli metināt cauri. Aizverot loku, ir jāizmanto neliela strāva, lai aizvērtu loku un aizpildītu bedri.
Ceturtkārt, veicot volframa inertās gāzes loka metināšanu, jāizmanto līdzstrāvas argona loka metināšanas iekārta un pārmaiņus jāizmanto tiešā un reversā maiņstrāva un līdzstrāva. Forward DC izmanto alumīnija materiālu virsmas oksidācijas veidņu tīrīšanai, bet reverso līdzstrāvu izmanto metināšanai.
Ņemiet vērā arī to, ka metināšanas specifikācijas ir jānosaka atbilstoši plāksnes biezumam un metināšanas prasībām; MIG metināšanai jāizmanto īpašs alumīnija stieples padeves ritenis un teflona stieples vadotnes caurule, pretējā gadījumā tiks ģenerētas alumīnija skaidas; metināšanas pistoles kabelis nedrīkst būt pārāk garš, jo alumīnija metināšanas stieple ir mīksta un pārāk garš metināšanas pistoles kabelis ietekmēs stieples padeves stabilitāti.
Publicēšanas laiks: 27. augusts 2024
