1. Oksīda plēve:
Alumīnijs ļoti viegli oksidējas gaisā un metināšanas laikā. Iegūtajam alumīnija oksīdam (Al2O3) ir augsts kušanas punkts, tas ir ļoti stabils un to ir grūti noņemt. Tas kavē pamatmateriāla kušanu un saplūšanu. Oksīda plēvei ir augsts īpatnējais svars, un to nav viegli uzpeldēt uz virsmas. Ir viegli radīt tādus defektus kā izdedžu iekļaušana, nepilnīga saplūšana un nepilnīga iespiešanās.
Alumīnija virsmas oksīda plēve un liela mitruma daudzuma absorbcija var viegli radīt poras metinātajā šuvē. Pirms metināšanas ir jāizmanto ķīmiskas vai mehāniskas metodes, lai stingri notīrītu virsmu un noņemtu virsmas oksīda plēvi.
Nostipriniet aizsardzību metināšanas procesā, lai novērstu oksidēšanos. Izmantojot volframa inertās gāzes metināšanu, izmantojiet maiņstrāvu, lai noņemtu oksīda plēvi, izmantojot "katoda tīrīšanas" efektu.
Izmantojot gāzes metināšanu, izmantojiet plūsmu, kas noņem oksīda plēvi. Metinot biezas plāksnes, var palielināt metināšanas siltumu. Piemēram, hēlija lokam ir liels siltums, un aizsardzībai tiek izmantota hēlija vai argona-hēlija jaukta gāze, vai arī tiek izmantota liela mēroga kausēšanas elektrodu ar gāzi aizsargāta metināšana. Līdzstrāvas pozitīvā savienojuma gadījumā "katoda tīrīšana" nav nepieciešama.
2. Augsta siltumvadītspēja
Alumīnija un alumīnija sakausējumu siltumvadītspēja un īpatnējā siltumietilpība ir aptuveni divas reizes lielāka nekā oglekļa tēraudam un mazleģētam tēraudam. Alumīnija siltumvadītspēja ir vairāk nekā desmit reizes lielāka nekā austenīta nerūsējošā tērauda.
Metināšanas procesā parastajā metālā var ātri novadīt lielu siltuma daudzumu. Tāpēc, metinot alumīniju un alumīnija sakausējumus, papildus izkausētā metāla baseinā patērētajai enerģijai vairāk siltuma nevajadzīgi tiek patērēts arī citās metāla daļās. Tas Šāda veida bezjēdzīgas enerģijas patēriņš ir nozīmīgāks nekā tērauda metināšanai. Lai iegūtu kvalitatīvus metinātos savienojumus, pēc iespējas vairāk jāizmanto enerģija ar koncentrētu enerģiju un lielu jaudu, dažreiz var izmantot arī priekšsildīšanu un citus procesa pasākumus.
3. Liels lineārās izplešanās koeficients, viegli deformējams un rada termiskās plaisas
Alumīnija un alumīnija sakausējumu lineārās izplešanās koeficients ir aptuveni divas reizes lielāks nekā oglekļa tēraudam un mazleģētam tēraudam. Alumīnija tilpuma saraušanās cietēšanas laikā ir liela, un metinājuma deformācija un spriegums ir liels. Tāpēc ir jāveic pasākumi, lai novērstu metināšanas deformāciju.
Kad alumīnija metināšanas kausētais baseins sacietē, ir viegli izveidot saraušanās dobumus, saraušanās porainību, karstas plaisas un lielu iekšējo spriegumu.
Xinfa metināšanas iekārtai ir augstas kvalitātes un zemas cenas īpašības. Lai iegūtu sīkāku informāciju, lūdzu, apmeklējiet:Metināšanas un griešanas iekārtu ražotāji — Ķīnas metināšanas un griešanas rūpnīca un piegādātāji (xinfatools.com)
Var veikt pasākumus, lai pielāgotu metināšanas stieples sastāvu un metināšanas procesu, lai novērstu karstu plaisu rašanos ražošanas laikā. Ja to atļauj izturība pret koroziju, alumīnija un silīcija sakausējuma metināšanas stiepli var izmantot alumīnija sakausējumu, kas nav alumīnija un magnija sakausējumi, metināšanai. Ja alumīnija un silīcija sakausējums satur 0,5% silīcija, karstās plaisāšanas tendence ir lielāka. Palielinoties silīcija saturam, sakausējuma kristalizācijas temperatūras diapazons kļūst mazāks, ievērojami palielinās plūstamība, samazinās saraušanās ātrums un attiecīgi samazinās arī karstās plaisāšanas tendence.
Saskaņā ar ražošanas pieredzi karstā plaisāšana nenotiks, ja silīcija saturs ir no 5% līdz 6%, tāpēc, izmantojot SAlSi sloksni (silīcija saturs no 4,5% līdz 6%), metināšanas stieplei būs labāka izturība pret plaisām.
4. Viegli izšķīdina ūdeņradi
Alumīnijs un alumīnija sakausējumi var izšķīdināt lielu daudzumu ūdeņraža šķidrā stāvoklī, bet gandrīz nešķīst ūdeņradi cietā stāvoklī. Metināšanas baseina sacietēšanas un ātrās dzesēšanas procesā ūdeņradim nav laika izplūst, un viegli veidojas ūdeņraža caurumi. Mitrums loka kolonnas atmosfērā, mitrums, ko adsorbē oksīda plēve uz metināšanas materiāla virsmas un parastais metāls, ir svarīgi ūdeņraža avoti metinātajā šuvē. Tāpēc ūdeņraža avots ir stingri jākontrolē, lai novērstu poru veidošanos.
5. Savienojumi un siltuma skartās zonas ir viegli mīkstinātas
Sakausējuma elementus ir viegli iztvaikot un sadedzināt, kas samazina metinājuma veiktspēju.
Ja parastajam metālam ir deformācijas vai cieta šķīduma novecošana, metināšanas siltums samazinās siltuma ietekmētās zonas izturību.
Alumīnijam ir uz seju vērsts kubiskais režģis, un tam nav alotropu. Apkures un dzesēšanas laikā fāze nemainās. Metināšanas šuves graudi mēdz kļūt rupji, un graudus nevar attīrīt, mainot fāzes.
Metināšanas metode
Alumīnija un alumīnija sakausējumu metināšanai var izmantot gandrīz dažādas metināšanas metodes, taču alumīnija un alumīnija sakausējumu pielāgošanās spēja dažādām metināšanas metodēm ir atšķirīga, un dažādām metināšanas metodēm ir savi pielietojuma gadījumi.
Gāzes metināšanas un elektrodu loka metināšanas metodes ir vienkāršas iekārtās un viegli lietojamas. Gāzes metināšanu var izmantot alumīnija lokšņu un lējumu remontmetināšanai, kam nav nepieciešama augsta metināšanas kvalitāte. Elektrodu loka metināšanu var izmantot alumīnija sakausējuma lējumu remontmetināšanai.
Inertās gāzes ekranētās metināšanas (TIG vai MIG) metode ir visplašāk izmantotā alumīnija un alumīnija sakausējumu metināšanas metode.
Alumīnija un alumīnija sakausējuma loksnes var metināt ar volframa elektrodu maiņstrāvas argona loka metināšanu vai volframa elektrodu impulsa argona loka metināšanu.
Alumīnija un alumīnija sakausējuma biezās plāksnes var apstrādāt ar volframa hēlija loka metināšanu, argona-hēlija jauktu volframa loka metināšanu, gāzes metāla loka metināšanu un impulsa metāla loka metināšanu. Arvien biežāk tiek izmantota gāzes metāla loka metināšana un impulsa gāzes metāla loka metināšana.
Izlikšanas laiks: 25. jūlijs 2024
