Porainība ir dobums, kas veidojas, kad burbuļi izkausētā baseinā nespēj izkļūt sacietēšanas laikā metināšanas laikā. Metinot ar J507 sārma elektrodu, pārsvarā ir slāpekļa poras, ūdeņraža poras un CO poras. Plakanajā metināšanas pozīcijā ir vairāk poru nekā citās pozīcijās; pamatslāņu ir vairāk nekā pildījuma un pārklājuma virsmas; ir vairāk garo loka metinājumu nekā īsloka metināšanas; ir vairāk pārtrauktu loka metinājumu nekā nepārtrauktas loka metināšanas; un ir vairāk loka palaišanas, loka aizvēršanas un savienojumu vietu nekā metināšana. Ir daudz citu pozīciju, ko šūt. Poru esamība ne tikai samazinās metinājuma šuves blīvumu un vājinās metinājuma efektīvo šķērsgriezuma laukumu, bet arī samazinās metinājuma stiprību, plastiskumu un stingrību. Saskaņā ar J507 metināšanas stieņa pilienu pārneses īpašībām mēs izvēlamies metināšanas strāvas avotu, atbilstošu metināšanas strāvu, saprātīgu loka iedarbināšanu un aizvēršanu, īsu loka darbību, lineāro stieņu transportēšanu un citus kontroles aspektus, kā arī iegūstam labas kvalitātes nodrošinājumu metināšanas ražošanā. .
1. Stomatu veidošanās
Izkausēts metāls augstā temperatūrā izšķīdina lielu daudzumu gāzes. Temperatūrai pazeminoties, šīs gāzes pamazām izplūst no metinājuma burbuļu veidā. Gāze, kurai nav laika izplūst, paliek metinātajā šuvē un veido poras. Gāzes, kas veido poras, galvenokārt ietver ūdeņradi un oglekļa monoksīdu. Pēc stomatītu izplatības ir atsevišķi stomatīti, nepārtraukti stomatīti un blīvi stomatīti; no stomatu atrašanās vietas tos var iedalīt ārējās un iekšējās stomās; no formas ir caurumi, apaļi stomatīti un sloksnes stomatīti (stomatas ir sloksnveida tārpveida) , kas ir nepārtrauktas apaļas poras), ķēdes un šūnveida poras utt. Pagaidām tas vairāk raksturīgs J507 elektrodi, lai metināšanas laikā radītu poru defektus. Tāpēc, ņemot par piemēru zema oglekļa tērauda metināšanu ar J507 elektrodu, tiek apspriestas attiecības starp poru defektu cēloņiem un metināšanas procesu.
2.J507 metināšanas stieņa pilienu pārneses raksturojums
J507 metināšanas stienis ir zema ūdeņraža satura metināšanas stienis ar augstu sārmainību. Šo metināšanas stieni var izmantot parasti, ja līdzstrāvas metināšanas iekārta maina polaritāti. Tāpēc neatkarīgi no tā, kāda veida līdzstrāvas metināšanas iekārta tiek izmantota, pilienu pāreja notiek no anoda zonas uz katoda zonu. Vispārējā manuālajā loka metināšanā katoda zonas temperatūra ir nedaudz zemāka par anoda zonas temperatūru. Tāpēc neatkarīgi no pārejas formas temperatūra samazināsies pēc pilienu sasniegšanas katoda zonā, izraisot šāda veida elektrodu pilienu agregāciju un pāreju uz izkausētu baseinu, tas ir, veidojas rupjā pilienu pārejas forma. . Tomēr, tā kā manuālā loka metināšana ir cilvēka faktors: piemēram, metinātāja prasme, strāvas un sprieguma lielums utt., arī pilienu izmērs ir nevienmērīgs, un arī izveidotā izkausētā baseina izmērs ir nevienmērīgs. . Tāpēc tādi defekti kā poras veidojas ārējo un iekšējo faktoru ietekmē. Tajā pašā laikā sārmainā elektroda pārklājums satur lielu daudzumu fluorīta, kas loka iedarbībā sadala fluora jonus ar augstu jonizācijas potenciālu, pasliktinot loka stabilitāti un izraisot nestabilu pilienu pārnesi metināšanas laikā. faktors. Tāpēc, lai atrisinātu J507 elektrodu manuālās lokmetināšanas porainības problēmu, papildus elektroda žāvēšanai un rievas tīrīšanai jāsāk arī ar tehnoloģiskiem pasākumiem loka pilienu pārneses stabilitātes nodrošināšanai.
Xinfa metināšanas iekārtai ir augstas kvalitātes un zemas cenas īpašības. Lai iegūtu sīkāku informāciju, lūdzu, apmeklējiet:Metināšanas un griešanas iekārtu ražotāji — Ķīnas metināšanas un griešanas rūpnīca un piegādātāji (xinfatools.com)
3. Izvēlieties metināšanas strāvas avotu, lai nodrošinātu stabilu loku
Tā kā J507 elektrodu pārklājums satur fluorīdu ar augstu jonizācijas potenciālu, kas rada nestabilitāti loka gāzē, nepieciešams izvēlēties piemērotu metināšanas strāvas avotu. Līdzstrāvas metināšanas strāvas avoti, kurus mēs parasti izmantojam, ir sadalīti divos veidos: rotācijas līdzstrāvas loka metināšanas iekārta un silīcija taisngrieža līdzstrāvas metināšanas iekārta. Lai gan to ārējās raksturlīknes ir lejupejošas, jo rotācijas līdzstrāvas loka metināšanas iekārta sasniedz rektifikācijas mērķi, uzstādot izvēles komutācijas stabu, tā izejas strāvas viļņu forma svārstās regulārā formā, kas noteikti ir makroskopiska parādība. Nominālā strāva mikroskopiski izejas strāva mainās ar nelielu amplitūdu, īpaši, kad notiek pilienu pāreja, izraisot šūpošanās amplitūdas palielināšanos. Silīcija rektificētas līdzstrāvas metināšanas iekārtas rektifikācijai un filtrēšanai izmanto silīcija komponentus. Lai gan izejas strāvai ir virsotnes un ielejas, tā parasti ir gluda vai arī noteiktā procesā ir ļoti mazs svārstības, tāpēc to var uzskatīt par nepārtrauktu. Tāpēc to mazāk ietekmē pilienu pāreja, un strāvas svārstības, ko izraisa pilienu pāreja, nav lielas. Metināšanas darbā tika secināts, ka silīcija taisngrieža metināšanas iekārtai ir mazāka poru iespējamība nekā rotācijas līdzstrāvas loka metināšanas iekārtai. Pēc testa rezultātu analīzes tiek uzskatīts, ka, metināšanai izmantojot J507 elektrodus, ir jāizvēlas silīcija cietās metināšanas iekārtas plūsmas metināšanas strāvas avots, kas var nodrošināt loka stabilitāti un izvairīties no poru defektu rašanās.
4. Izvēlieties atbilstošu metināšanas strāvu
Pateicoties J507 elektrodu metināšanai, elektrods papildus pārklājumam satur arī lielu daudzumu sakausējuma elementu metinātajā šuves kodolā, lai uzlabotu metinājuma savienojumu izturību un novērstu poru defektu iespējamību. Lielākas metināšanas strāvas izmantošanas dēļ izkusušais baseins kļūst dziļāks, metalurģiskā reakcija ir intensīva, sakausējuma elementi tiek stipri sadedzināti. Tā kā strāva ir pārāk liela, metināšanas serdes pretestības siltums acīmredzami strauji palielināsies, un elektrods kļūs sarkans, izraisot elektroda pārklājuma organisko vielu priekšlaicīgu sadalīšanos un poru veidošanos; kamēr strāva ir pārāk maza. Izkausētā baseina kristalizācijas ātrums ir pārāk ātrs, un gāzei izkausētajā baseinā nav laika izkļūt, radot poras. Turklāt tiek izmantota līdzstrāvas apgrieztā polaritāte, un katoda zonas temperatūra ir salīdzinoši zema. Pat ja vardarbīgās reakcijas laikā radušies ūdeņraža atomi tiek izšķīdināti izkausētajā baseinā, tos nevar ātri aizstāt ar sakausējuma elementiem. Pat ja ūdeņraža gāze ātri izpeld no metinājuma, izšķīdinātais baseins tiek pārkarsēts un pēc tam ātri atdzesēts, izraisot atlikušo ūdeņradi veidojošo molekulu sacietēšanu izkausētajā baseina šuvē, veidojot poru defektus. Tāpēc ir jāņem vērā atbilstošā metināšanas strāva. Metināšanas stieņiem ar zemu ūdeņraža saturu parasti ir nedaudz mazāka procesa strāva, kas ir aptuveni 10 līdz 20%, nekā skābes metināšanas stieņiem ar tādu pašu specifikāciju. Ražošanas praksē zema ūdeņraža līmeņa metināšanas stieņiem par atskaites strāvu var izmantot metināšanas stieņa diametra kvadrātu, kas reizināts ar desmit. Piemēram, Ф3,2 mm elektrodu var iestatīt uz 90–100 A, un Ф4,0 mm elektrodu var iestatīt uz 160–170 A kā atsauces strāvu, ko var izmantot kā pamatu procesa parametru izvēlei, izmantojot eksperimentus. Tas var samazināt sakausējuma elementu degšanas zudumus un izvairīties no poru veidošanās.
5. Saprātīga loka palaišana un aizvēršana
J507 elektrodu metināšanas savienojumi biežāk veido poras nekā citas detaļas. Tas ir tāpēc, ka metināšanas laikā savienojumu temperatūra bieži ir nedaudz zemāka nekā citās daļās. Tā kā jauna metināšanas stieņa nomaiņa ir izraisījusi siltuma izkliedi uz noteiktu laiku sākotnējā loka slēgšanas punktā, jaunā metināšanas stieņa galā var būt arī lokāla korozija, kā rezultātā savienojuma vietā veidojas blīvas poras. Lai atrisinātu tā izraisītos poru defektus, papildus sākotnējai darbībai Papildus nepieciešamās loka palaišanas plāksnes uzstādīšanai loka sākuma galā, katrā savienojumā vidū, viegli berzējiet katra jaunā elektroda galu uz loka -starta plāksne, lai sāktu loku, lai noņemtu rūsu galā. Katrā savienojumā vidū ir jāizmanto uzlabotā loka sitiena metode, tas ir, pēc tam, kad loks ir izsists 10 līdz 20 mm metinājuma šuves priekšā un ir stabils, to velk atpakaļ līdz loka slēgšanas punktam. savienojumu, lai sākotnējo loka slēgšanas punktu varētu lokāli uzsildīt, līdz veidojas kausējums. Pēc apvienošanas nolaidiet loku un nedaudz pagrieziet to uz augšu un uz leju 1-2 reizes, lai normāli metinātu. Aizverot loku, lokam jābūt pēc iespējas īsākam, lai pasargātu izkusušo baseinu no loka krātera piepildīšanas. Izmantojiet loka apgaismojumu vai šūpošanos uz priekšu un atpakaļ 2–3 reizes, lai aizpildītu loka krāteri, lai likvidētu poras, kas rodas aizvēršanas lokā.
6. Īsa loka darbība un lineāra kustība
Parasti J507 metināšanas stieņi uzsver īsa loka darbības izmantošanu. Īsā loka darbības mērķis ir aizsargāt šķīdumu baseinu tā, lai šķīduma baseins augstās temperatūras viršanas stāvoklī netiktu iepludināts ar ārējo gaisu un neradītu poras. Bet kādā stāvoklī īsais loks ir jāuztur, mūsuprāt, tas ir atkarīgs no dažādu specifikāciju metināšanas stieņiem. Parasti īss loks attiecas uz attālumu, kurā loka garums tiek kontrolēts līdz 2/3 no metināšanas stieņa diametra. Tā kā attālums ir pārāk mazs, ne tikai šķīduma baseins nav skaidri redzams, bet arī ir grūti darboties un var izraisīt īssavienojumu un loka pārrāvumus. Ne pārāk augsts, ne pārāk zems nevar sasniegt risinājumu pūla aizsardzības mērķi. Pārvadājot sloksnes, ir vēlams transportēt sloksnes taisnā līnijā. Pārmērīga šūpošanās uz priekšu un atpakaļ izraisīs nepareizu šķīduma baseina aizsardzību. Lielākiem biezumiem (attiecībā uz ≥16 mm) problēmas risināšanai var izmantot atvērtas U veida vai dubultās U formas rievas. Pārsega metināšanas laikā var izmantot arī daudzkārtu metināšanu, lai samazinātu šūpošanās diapazonu. Iepriekš minētās metodes tiek izmantotas metināšanas ražošanā, kas ne tikai nodrošina raksturīgo kvalitāti, bet arī nodrošina gludas un kārtīgas metināšanas šuves.
Izmantojot J507 elektrodus metināšanai, papildus iepriekš minētajiem procesa pasākumiem, lai novērstu iespējamās poras, nevar ignorēt dažas parastās procesa prasības. Piemēram: metināšanas stieņa žāvēšana, lai noņemtu ūdeni un eļļu, rievas noteikšana un apstrāde un pareiza zemējuma pozīcija, lai loka novirze neradītu poras utt. Tikai kontrolējot procesa pasākumus, pamatojoties uz izstrādājuma īpašībām, mēs būsim spēj efektīvi samazināt un izvairīties no poru defektiem.
Izlikšanas laiks: Nov-01-2023
