1. Biežākās instrumentu uzstādīšanas problēmas un cēloņi
Problēmas, kas saistītas ar CNC virpošanas instrumentu uzstādīšanu, galvenokārt ir šādas: nepareiza instrumenta uzstādīšanas pozīcija, vaļīga instrumenta uzstādīšana un nevienlīdzīgs augstums starp instrumenta galu un sagataves asi.
2. Risinājumi un piemērojamie nosacījumi
Ņemot vērā problēmas, ko izraisa iepriekš minētā instrumenta uzstādīšana, instalējot rīku, ir jāanalizē cēlonis atbilstoši faktiskajai apstrādes situācijai un jāizvēlas pareizā uzstādīšanas metode.
2.1 Risinājums, ja pagrieziena instrumenta uzstādīšanas pozīcija ir nepareiza un nav stingra
(1) Normālos apstākļos virpošanas instrumenta galam jāatrodas tādā pašā augstumā kā virpošanas instrumenta sagataves asi. Rupji apstrādājot un griežot liela diametra sagataves, instrumenta galam jābūt nedaudz augstākam par sagataves asi; apdares laikā instrumenta galam jābūt nedaudz zemākam par sagataves asi. Tomēr, apstrādājot konusveida un loka kontūras, virpošanas instrumenta galam jābūt stingri vienādam ar virpošanas instrumenta sagataves asi:
(2) Pagriežot slaidu vārpstu, ja ir instrumenta turētājs vai starpbalsts, lai instrumenta gals piespiestos pret apstrādājamo priekšmetu, instrumentam jābūt pareizi nobīdītam pa labi, veidojot nedaudz mazāku priekšējo leņķi. par 90°. Ar radīto radiālo spēku slaidā vārpsta tiek cieši nospiesta uz instrumenta turētāja balsta, lai izvairītos no vārpstas lēciena; ja pagrieziena instrumenta instrumenta turētāju neatbalsta instrumenta turētājs vai starprāmis, instruments ir pareizi uzstādīts pa kreisi, lai veidotu nelielu izlieces leņķi, kas ir lielāks par 900, lai radiālais griešanas spēks būtu pēc iespējas mazāks. :
(3) Virpošanas instrumenta izvirzītajam garumam nevajadzētu būt pārāk garam, lai novērstu griešanas vibrāciju, ko izraisa slikta stingrība, kas radīs virkni problēmu, piemēram, apstrādājamās detaļas raupju virsmu, vibrāciju, naža dūrienu un naža sitienu. Parasti virpošanas instrumenta izvirzītais garums nepārsniedz instrumenta turētāja augstumu 1,5 reizes. Ja citi instrumenti vai instrumentu turētāji nesaskaras vai neiejaucas aizmugurējā daļā vai sagatavē, labāk ir izvirzīt instrumentu pēc iespējas īsāk. Kad instrumenta izvirzītais garums ir pēc iespējas īss, kad citi instrumenti vai instrumentu turētāji traucē vidusdakšas rāmi, uzstādīšanas pozīcija vai secība var tikt mainīta;
(4) Instrumenta turētāja apakšai jābūt plakanai. Izmantojot blīves, blīvēm jābūt līdzenām. Starplikas priekšējiem galiem jābūt izlīdzinātiem, un starpliku skaits parasti nepārsniedz z gabalus:
(5) Virpošanas instrumentam jābūt stingri uzstādītam. Parasti izmantojiet 2 skrūves, lai pārmaiņus pievilktu un nostiprinātu, un pēc tam vēlreiz pārbaudiet instrumenta gala augstumu un apstrādājamā priekšmeta asi pēc pievilkšanas;
(6) Izmantojot indeksējamus instrumentus ar mašīnas skavām, asmeņi un blīves ir jānoslauka tīri, un, izmantojot skrūves asmeņu nostiprināšanai, pievilkšanas spēkam jābūt atbilstošam;
(7) Griežot vītnes, vītnes instrumenta priekšgala leņķa centra līnijai jābūt stingri perpendikulārai sagataves asij. Instrumenta iestatīšanu var veikt, izmantojot vītņotu instrumenta iestatīšanas plāksni un slīpi.
2.2 Vai instrumenta gals atrodas vienā augstumā ar sagataves asi
(I) Kad jāapsver, vai instrumenta gals atrodas tādā pašā augstumā kā sagataves asi
Lietojot metinātus virpošanas instrumentus. Jāņem vērā, vai instrumenta gals atrodas vienā augstumā ar sagataves asi. Ja apstākļi to atļauj, vislabāk ir izvēlēties indeksējamu virpošanas instrumentu ar mašīnas skavu, kas ne tikai uzlabo asmens asumu, bet arī stabilizē apstrādes kvalitāti. Pēc instrumenta nolietošanās tiek samazināts instrumenta atiestatīšanas laiks, un instrumenta turētāja augstās ražošanas precizitātes dēļ asmens uzstādīšanas pozīcija ir precīza, kā arī instrumenta uzgaļa un instrumenta joslas apakšas novietojums. ir fiksēts tā, lai pēc instrumenta uzstādīšanas instrumenta gals atrastos tādā pašā augstumā kā sagataves asi, samazinot vai pat izvairoties no instrumenta uzgaļa augstuma regulēšanas laika. Tomēr pēc ilgstošas lietošanas uz darbgalda instrumenta turētāja augstums tiek samazināts vadošās sliedes nodiluma dēļ, padarot instrumenta galu zemāku par sagataves asi. Uzstādot darbgalda skavas indeksējamo instrumentu, jāņem vērā arī tas, vai instrumenta gals ir vienāds ar sagataves asi.
(2) Vienāda augstuma noteikšanas metode starp virpošanas instrumenta galu un sagataves asi
Vienkāršā metode ir izmantot vizuālo metodi, taču tā bieži ir neprecīza tādu faktoru dēļ kā redzes leņķis un gaisma, un parasti tā ir piemērota tikai liela diametra sagatavju neapstrādātai apstrādei. Citās apstrādes situācijās ir jāizmanto atbilstošas noteikšanas metodes.
Parasti izmantotās metodes, lai noteiktu vienādu augstumu starp virpošanas instrumenta galu un sagataves asi
(3) Pašizgatavota instrumentu iestatīšanas instrumenta un instrumentu iestatīšanas dēļa lietošanas instrukcija
Jāuzsver: augstuma instrumenta iestatīšanas instruments. Naža gals iepriekš jānoregulē tādā pašā augstumā kā vārpstas ass, izmantojot izmēģinājuma griešanu un citas metodes, un pēc tam instrumenta iestatīšanas instruments jānovieto uz darbgalda iekšējās horizontālās gareniskās virzošās sliedes virsmas un vidējās slīdplāksnes virzošās sliedes virsma, lai instrumenta iestatīšanas plāksne Kad apakšdaļa ir vienā augstumā ar naža galu, atsevišķi noregulējiet paplāksnes biezumu. Pēc uzgriežņa bloķēšanas to var izmantot kā instrumentu turpmākai uzstādīšanai. Instrumentu iestatīšanas instrumentu var novietot dažādās augstuma plaknēs atbilstoši dažādiem instrumentu veidiem: atbilstoši dažādiem darbgaldiem instrumenta iestatīšanas plāksnes augstumu var regulēt, regulējot blīvi, un instrumenta galu var elastīgi izmantot uz A. vai instrumenta iestatīšanas plāksnes B puse Augsts, plašs izmantošanas diapazons.
Daudzfunkcionālā pozicionēšanas (augstums, garums) plāksne var ne tikai noteikt instrumenta gala augstumu, bet arī noteikt instrumenta joslas izvirzīto garumu. Ir arī nepieciešams noregulēt naža galu tādā pašā augstumā kā vārpstas ass, precīzi izmērīt attālumu starp instrumenta galu un instrumenta turētāja augšējo virsmu un pēc tam apstrādāt naža plāksni, lai nodrošinātu precizitāti. Instrumentu iestatīšanas plāksnes instrumenta iestatīšanas process ir vienkāršs un precīzs. Bet tikai 1 darbgaldam.
Ievietošanas laiks: 2017. gada 26. maijs