Xinfa metināšanas iekārtai ir augstas kvalitātes un zemas cenas īpašības. Lai iegūtu sīkāku informāciju, lūdzu, apmeklējiet:Metināšanas un griešanas iekārtu ražotāji — Ķīnas metināšanas un griešanas rūpnīca un piegādātāji (xinfatools.com)
4. Loka bedres
Tā ir uz leju slīdoša parādība metinājuma galā, kas ne tikai vājina šuves izturību, bet arī rada plaisas dzesēšanas procesā.
4.1. Cēloņi:
Galvenokārt loka dzēšanas laiks ir pārāk īss metināšanas beigās vai arī plākšņu metināšanai izmantotā strāva ir pārāk liela.
4.2 Preventīvie pasākumi:
Kad metināšana ir pabeigta, lieciet elektrodam īsu laiku palikt vai veiciet vairākas apļveida kustības. Nepārtrauciet loku pēkšņi, lai būtu pietiekami daudz metāla, lai piepildītu izkusušo baseinu. Nodrošiniet atbilstošu strāvu metināšanas laikā. Galvenās sastāvdaļas var aprīkot ar loka palaišanas plāksnēm, lai loka bedres izvadītu no metinājuma.
5. Sārņu iekļaušana
5.1. Parādība: ar nesagraujošo testu metinātajā šuvē tiek konstatēti nemetāliski ieslēgumi, piemēram, oksīdi, nitrīdi, sulfīdi, fosfīdi utt. izdedžu ieslēgumi. Sārņu ieslēgumi metāla metinātajās šuvēs samazinās metāla konstrukciju plastiskumu un stingrību, kā arī palielinās spriegumu, kā rezultātā veidojas aukstuma un karstuma trauslums, kas viegli plaisāt un bojāt detaļas.
5.2. Iemesli:
5.2.1. Metinātais parastais metāls nav pareizi notīrīts, metināšanas strāva ir pārāk maza, izkausētais metāls pārāk ātri sacietē, un izdedžiem nav laika izpeldēt.
5.2.2. Metināšanas parastā metāla un metināšanas stieņa ķīmiskais sastāvs ir netīrs. Ja metināšanas laikā izkausētajā baseinā ir vairākas sastāvdaļas, piemēram, skābeklis, slāpeklis, sērs, fosfors, silīcijs u.c., nemetālisku izdedžu ieslēgumi veidojas viegli.
5.2.3. Metinātājs nav kvalificēts darbā, un stieņu transportēšanas metode ir nepareiza, tāpēc izdedži un izkausētais dzelzs ir sajaukti un neatdalāmi, kas traucē sārņiem peldēt.
5.2.4. Metināšanas rievas leņķis ir mazs, metināšanas stieņa pārklājums nokrīt gabalos un nav izkusis no loka; daudzslāņu metināšanas laikā izdedži netiek pareizi iztīrīti, un izdedži netiek savlaicīgi noņemti darbības laikā, kas ir visi izdedžu iekļaušanas cēloņi.
5.3. Profilakses un kontroles pasākumi
5.3.1. Izmantojiet metināšanas stieņus tikai ar labu metināšanas procesa veiktspēju, un metinātajam tēraudam jāatbilst projektēšanas dokumentu prasībām.
5.3.2. Izvēlieties saprātīgus metināšanas procesa parametrus, izmantojot metināšanas procesa novērtējumu. Pievērsiet uzmanību metināšanas rievas un malu diapazona tīrīšanai. Metināšanas stieņa rieva nedrīkst būt pārāk maza. Daudzslāņu metinātām šuvēm rūpīgi jānoņem katra metināto šuvju slāņa metināšanas izdedži.
5.3.3. Lietojot skābos elektrodus, izdedžiem jāatrodas aiz izkusušā baseina; izmantojot sārmainus elektrodus vertikālo leņķa šuvju metināšanai, papildus pareizai metināšanas strāvas izvēlei jāizmanto arī īsloka metināšana. Tajā pašā laikā elektrods ir pareizi jāpārvieto, lai elektrods atbilstoši šūpoties, lai izdedži peldētu uz virsmas.
5.3.4. Izmantojiet priekšsildīšanu pirms metināšanas, sildīšanu metināšanas laikā un izolāciju pēc metināšanas, lai lēni atdzesētu, lai samazinātu izdedžu iekļaušanu.
6. Porainība
6.1. Parādība: gāzei, kas uzsūcas izkusušajā metinātajā metālā metināšanas procesa laikā, pirms dzesēšanas nav laika izvadīt no izkausētā baseina, un tā paliek metinātajā šuvē, veidojot caurumus. Pēc poru atrašanās vietas tās var iedalīt iekšējās un ārējās porās; atkarībā no poru defektu sadalījuma un formas poru klātbūtne metinātajā šuvē samazinās šuves stiprību, kā arī radīs sprieguma koncentrāciju, palielinās trauslumu zemā temperatūrā, termiskās plaisāšanas tendenci utt.
6.2. Iemesli
6.2.1. Paša metināšanas stieņa kvalitāte ir slikta, metināšanas stienis ir mitrs un nav izžuvis atbilstoši noteiktajām prasībām; metināšanas stieņa pārklājums ir bojāts vai nolobījies; metināšanas serde ir sarūsējusi utt.
6.2.2. Izejmateriāla kausēšanā ir atlikušās gāzes; metināšanas stienis un metinājums ir notraipīti ar tādiem piemaisījumiem kā rūsa un eļļa, un metināšanas procesā augstas temperatūras gazifikācijas dēļ rodas gāze.
6.2.3. Metinātājs nav kvalificēts ekspluatācijas tehnoloģijās vai viņam ir slikta redze un viņš nevar atšķirt izkausētu dzelzi un pārklājumu, tāpēc pārklājumā esošā gāze tiek sajaukta ar metāla šķīdumu. Metināšanas strāva ir pārāk liela, padarot metināšanas stieni sarkanu un samazinot aizsardzības efektu; loka garums ir pārāk garš; strāvas padeves spriegums svārstās pārāk daudz, izraisot loka nestabilu degšanu utt.
6.3. Profilakses un kontroles pasākumi
6.3.1 Izvēlieties kvalificētus metināšanas stieņus un neizmantojiet metināšanas stieņus ar ieplaisājušiem, nolobītiem, bojātiem, ekscentriskiem vai stipri sarūsējušiem pārklājumiem. Notīriet eļļas traipus un rūsas plankumus netālu no metinājuma un uz metināšanas stieņa virsmas.
6.3.2 Izvēlieties atbilstošu strāvu un kontrolējiet metināšanas ātrumu. Pirms metināšanas uzsildiet apstrādājamo priekšmetu. Kad metināšana ir pabeigta vai apturēta, loks ir lēnām jāatvelk, kas veicina izkausētā baseina dzesēšanas ātruma palēnināšanos un gāzes izplūdi izkausētajā baseinā, izvairoties no poru defektu rašanās.
6.3.3. Samaziniet mitrumu metināšanas darbības vietā un paaugstiniet darba vides temperatūru. Metinot ārā, ja vēja ātrums sasniedz 8m/s, lietus, rasa, sniegs u.c., pirms metināšanas darbiem jāveic efektīvi pasākumi, piemēram, vēja aizsargi un nojumes.
7. Nespēja notīrīt šļakatas un metināšanas izdedžus pēc metināšanas
7.1. Parādība: šī ir visizplatītākā problēma, kas ir ne tikai neizskatīga, bet arī ļoti kaitīga. Kūstoši šļakatas palielinās materiāla virsmas sacietējušo struktūru, un ir viegli radīt tādus defektus kā sacietēšana un lokāla korozija.
7.2 Iemesli
7.2.1. Metināšanas materiāla ārstnieciskā apvalka uzglabāšanas laikā ir mitra un bojāta, vai arī izvēlētais metināšanas stienis neatbilst pamatmateriālam.
7.2.2. Metināšanas iekārtu izvēle neatbilst prasībām, maiņstrāvas un līdzstrāvas metināšanas iekārta neatbilst metināšanas materiāliem, metināšanas sekundārās līnijas polaritātes savienojuma metode ir nepareiza, metināšanas strāva ir liela, metināšanas rievas mala ir nepareiza. piesārņots ar gružiem un eļļas traipiem, un metināšanas vide neatbilst metināšanas prasībām.
7.2.3 Operators nav kvalificēts un nedarbojas un neaizsargā saskaņā ar noteikumiem.
7.3. Profilakses un kontroles pasākumi
7.3.1. Izvēlieties piemērotu metināšanas iekārtu atbilstoši metināšanas pamatmateriālam.
7.3.2. Metināšanas stieņam jābūt aprīkotam ar žāvēšanas un nemainīgas temperatūras iekārtu, kā arī žāvēšanas telpā, kas atrodas ne mazāk kā 300 mm no zemes un sienas, jābūt sausinātājam un gaisa kondicionierim. Izveidot sistēmu metināšanas stieņu saņemšanai, nosūtīšanai, lietošanai un glabāšanai (īpaši spiedtvertnēm).
7.3.3. Notīriet metinājuma šuves malu, lai no gružiem noņemtu mitrumu, eļļas traipus un rūsu. Ziemas lietus sezonā tiek izbūvēta aizsargbūve, lai nodrošinātu metināšanas vidi.
7.3.4. Pirms krāsaino metālu un nerūsējošā tērauda metināšanas abās metinātās šuves pusēs pamatmateriāliem var uzklāt aizsargpārklājumus. Varat arī izvēlēties metināšanas stieņus, metināšanas stieņus ar plānu pārklājumu un argona aizsardzību, lai novērstu šļakatas un samazinātu izdedžus.
7.3.5. Metināšanas darbībai nepieciešama savlaicīga metināšanas izdedžu tīrīšana un aizsardzība.
8. Loka rēta
8.1. Parādība: neuzmanīgas darbības dēļ metināšanas stienis vai metināšanas rokturis saskaras ar metinājumu vai zemējuma vads slikti saskaras ar apstrādājamo priekšmetu, uz īsu brīdi izraisot loku, atstājot loka rētu uz sagataves virsmas.
8.2 Iemesls: elektriskās metināšanas operators ir neuzmanīgs un neveic aizsardzības pasākumus un neapkopj instrumentus.
8.3. Preventīvie pasākumi: Metinātājiem regulāri jāpārbauda izmantotā metināšanas roktura stieples un zemējuma vada izolācija un, ja tie ir bojāti, tie savlaicīgi jāietīt. Zemējuma vads ir jāuzstāda stingri un uzticami. Metināšanas laikā neiedarbiniet loku ārpus metinājuma. Metināšanas skava jānovieto izolēti no pamatmateriāla vai attiecīgi jāpiekar. Savlaicīgi atslēdziet strāvas padevi, kad neveicat metināšanu. Ja tiek konstatēti loka skrāpējumi, tie savlaicīgi jānopulē ar elektrisko slīpripu. Tā kā uz sagatavēm, kurām ir prasības pret koroziju, piemēram, nerūsējošais tērauds, loka rētas kļūs par korozijas sākumpunktu un samazinās materiāla veiktspēju.
9. Metināšanas rētas
9.1. Parādība: Ja pēc metināšanas netiks notīrītas metināšanas rētas, tas ietekmēs iekārtas makroskopisko kvalitāti, un nepareiza apstrāde izraisīs arī virsmas plaisas.
9.2 Iemesls: Nestandarta iekārtu ražošanas un uzstādīšanas laikā pozicionēšanas metināšanas armatūra rodas, kad tie tiek noņemti pēc pabeigšanas.
9.3. Preventīvie pasākumi: montāžas procesā izmantotās pacelšanas ierīces ir jānopulē ar slīpripu, lai pēc noņemšanas būtu vienā līmenī ar pamatmateriālu. Neizmantojiet armatūras āmuru, lai nesabojātu pamatmateriālu. Loka bedres un skrāpējumi, kas elektriskās metināšanas laikā ir pārāk dziļi, ir jāsalabo un jānopulē ar slīpripu, lai tie būtu vienā līmenī ar pamatmateriālu. Ja vien pievēršat uzmanību darbības laikā, šo defektu var novērst.
10. Nepilnīga iespiešanās
10.1. Parādība: metināšanas laikā šuves sakne nav pilnībā sakausēta ar pamatmateriālu vai pamatmateriāls un pamatmateriāls ir daļēji sametināti. Šo defektu sauc par nepilnīgu iespiešanos vai nepilnīgu saplūšanu. Tas samazina savienojuma mehāniskās īpašības un radīs sprieguma koncentrāciju un plaisas šajā zonā. Metināšanā jebkurai metinājuma šuvei nav pieļaujama nepilnīga iespiešanās.
10.2 Cēloņi
10.2.1. Rieva nav apstrādāta atbilstoši noteikumiem, neasās malas biezums ir pārāk liels, un rievas leņķis vai montāžas sprauga ir pārāk maza.
10.2.2. Veicot abpusēju metināšanu, aizmugurējā sakne netiek rūpīgi notīrīta vai rievas malas un starpslāņu metinājums nav notīrītas, tādējādi oksīdi, izdedži utt. kavē pilnīgu metālu saplūšanu.
10.2.3. Metinātājs nav kvalificēts darbā. Piemēram, ja metināšanas strāva ir pārāk liela, pamatmateriāls nav izkusis, bet metināšanas stienis ir izkusis, tā ka pamatmateriāls un metināšanas stieņa nogulsnētais metāls nesaplūst kopā; kad strāva ir pārāk maza; metināšanas stieņa ātrums ir pārāk liels, pamatmateriālu un metināšanas stieņa nogulsnēto metālu nevar labi sakausēt; darbībā metināšanas stieņa leņķis ir nepareizs, kušana ir novirzīta uz vienu pusi vai metināšanas laikā radīsies pūšanas parādība, kas izraisīs nepilnīgu iespiešanos vietās, kur loks nevar darboties.
10.3. Preventīvie pasākumi
10.3.1. Apstrādājiet un montējiet spraugu atbilstoši rievas izmēram, kas norādīts projekta rasējumā vai specifikācijas standartā.
Izlikšanas laiks: 28. jūlijs 2024
