Alumīnija un alumīnija sakausējuma metināšanas stieples izvēle galvenokārt balstās uz parastā metāla veidu, un tiek visaptveroši ņemtas vērā prasības attiecībā uz savienojumu plaisu izturību, mehāniskajām īpašībām un izturību pret koroziju. Dažkārt, kad par galveno pretrunu kļūst kāds konkrēts priekšmets, metināšanas stieples izvēlei jākoncentrējas uz šīs galvenās pretrunas atrisināšanu, ņemot vērā citas prasības.
Parasti alumīnija un alumīnija sakausējumu metināšanai izmanto metināšanas stieples ar tādu pašu vai līdzīgu marku kā pamatmetāls, lai varētu iegūt labāku izturību pret koroziju; bet metinot termiski apstrādātus alumīnija sakausējumus ar augstu tendenci uz karsto plaisāšanu, metināšanas stiepļu izvēle galvenokārt ir no šķīduma Sākot ar plaisu izturību, metināšanas stieples sastāvs ļoti atšķiras no parastā metāla.
Biežākie defekti (metināšanas problēmas) un profilakses pasākumi
1. Izdegiet
cēlonis:
a. Pārmērīga siltuma padeve;
b. Nepareiza rievu apstrāde un pārmērīgs metinājumu montāžas attālums;
c. Punktmetināšanas laikā attālums starp lodēšanas šuvēm ir pārāk liels, kas metināšanas procesā radīs lielu deformāciju.
Preventīvie pasākumi:
a. Atbilstoši samaziniet metināšanas strāvu un loka spriegumu un palieliniet metināšanas ātrumu;
b. Liels neass malas izmērs samazina sakņu spraugu;
c. Atbilstoši samaziniet attālumu starp lodēšanas savienojumiem punktmetināšanas laikā.
2. Stomata
cēlonis:
a. Uz parastā metāla vai metināšanas stieples ir eļļa, rūsa, netīrumi, netīrumi utt.;
b. Gaisa plūsma metināšanas vietā ir liela, kas neveicina gāzes aizsardzību;
c. Metināšanas loks ir pārāk garš, kas samazina gāzes aizsardzības efektu;
d. Attālums starp sprauslu un sagatavi ir pārāk liels, un gāzes aizsardzības efekts ir samazināts;
e. Nepareiza metināšanas parametru izvēle;
f. Vietā, kur loka atkārtojas, tiek radīti gaisa caurumi;
g. Aizsarggāzes tīrība ir zema, un gāzes aizsardzības efekts ir vājš;
h. Apkārtējā gaisa mitrums ir augsts.
Preventīvie pasākumi:
a. Pirms metināšanas rūpīgi notīriet eļļu, netīrumus, rūsu, katlakmens un oksīda plēvi no metināšanas stieples un metinājuma virsmas, un izmantojiet metināšanas stiepli ar lielāku deoksidētāja saturu;
b. Saprātīga metināšanas vietu izvēle;
c. Atbilstoši samaziniet loka garumu;
d. Ieturiet saprātīgu attālumu starp sprauslu un metinājumu;
e. Mēģiniet izvēlēties biezāku metināšanas stiepli un palieliniet sagataves rievas neasās malas biezumu. No vienas puses, tas var ļaut izmantot lielas strāvas. No otras puses, tas var arī samazināt metināšanas stieples īpatsvaru metinātajā metālā, kas ir izdevīgi, lai samazinātu porainību;
f. Centieties neatkārtot loka sitienus tajā pašā pozīcijā. Ja ir nepieciešami atkārtoti loka sitieni, loka trieciena punkts ir jānopulē vai jānokasa; ja metināšanas šuve ir radījusi loka triecienu, mēģiniet metināt pēc iespējas ilgāk un nepārraujiet loku pēc vēlēšanās, lai samazinātu savienojumu skaitu. Savienojuma vietā ir jābūt noteiktam metinājuma šuves pārklāšanās laukumam;
g. nomainiet aizsarggāzi;
h. Pārbaudiet gaisa plūsmas lielumu;
i. Parastā metāla priekšsildīšana;
j. Pārbaudiet, vai nav gaisa noplūdes un trahejas bojājumi;
k. Metiniet, ja gaisa mitrums ir zems, vai izmantojiet apkures sistēmu.
3. Loka ir nestabila
cēlonis:
Strāvas vada savienojums, netīrumi vai vējš.
Preventīvie pasākumi:
a. Pārbaudiet visas vadošās daļas un turiet virsmu tīru;
b. Noņemiet netīrumus no savienojuma vietas;
c. Centieties nemetināt vietās, kas var izraisīt gaisa plūsmas traucējumus.
4. Slikta metinājuma veidošanās
cēlonis:
a. Nepareiza metināšanas specifikāciju izvēle;
b. Metināšanas degļa leņķis ir nepareizs;
c. Metinātāji nav kvalificēti darbā;
d. Kontakta uzgaļa atvērums ir pārāk liels;
e. Metināšanas stieple, metināšanas daļas un aizsarggāze satur mitrumu.
Preventīvie pasākumi:
a. Atkārtota atkļūdošana, lai izvēlētos atbilstošo metināšanas specifikāciju;
b. Uzturiet atbilstošu metināšanas degļa slīpuma leņķi;
c. Izvēlieties atbilstošo kontakta uzgaļa apertūru;
d. Pirms metināšanas rūpīgi notīriet metināšanas stiepli un metinājumu, lai nodrošinātu gāzes tīrību.
5. Nepilnīga iespiešanās
cēlonis:
a. Metināšanas ātrums ir pārāk ātrs un loks ir pārāk garš;
b. Nepareiza rievu apstrāde un pārāk mazs aprīkojuma klīrenss;
c. Metināšanas specifikācija ir pārāk maza;
d. Metināšanas strāva ir nestabila.
Preventīvie pasākumi:
a. Atbilstoši palēniniet metināšanas ātrumu un nolaidiet loku;
b. Atbilstoši samaziniet neaso malu vai palieliniet sakņu spraugu;
c. Palieliniet metināšanas strāvu un loka spriegumu, lai nodrošinātu pietiekamu siltuma ievades enerģiju parastajam metālam;
d. Pievienojiet stabilizētu barošanas avota ierīci
e. Plāna metināšanas stieple palīdz palielināt iespiešanās dziļumu, bet bieza metināšanas stieple palielina nogulsnēšanās daudzumu, tāpēc tā ir jāizvēlas atbilstoši.
6. Nav kausēts
cēlonis:
a. Nav notīrīta oksīda plēve vai rūsa uz metināšanas daļas;
b. Nepietiekama siltuma padeve.
Preventīvie pasākumi:
a. Pirms metināšanas notīriet metināmo virsmu
b. Palieliniet metināšanas strāvu un loka spriegumu, kā arī samaziniet metināšanas ātrumu;
c. U-veida savienojumus izmanto biezām plāksnēm, bet V-veida savienojumus parasti neizmanto.
7. Kreka
cēlonis:
a. Konstrukcijas konstrukcija ir nepamatota, un metinātās šuves ir pārāk koncentrētas, kā rezultātā rodas pārmērīgs metināto savienojumu ierobežošanas spriegums;
b. Izkausētais baseins ir pārāk liels, pārkarsis, sakausējuma elementi ir sadedzināti;
c. Loka krāteris metinājuma galā tiek ātri atdzesēts;
d. Metināšanas stieples sastāvs neatbilst parastajam metālam;
e. Metinātās šuves dziļuma un platuma attiecība ir pārāk liela.
Preventīvie pasākumi:
a. Pareizi projektējiet metināšanas konstrukciju, saprātīgi sakārtojiet metināšanas šuves, ļaujiet šuvēm pēc iespējas izvairīties no sprieguma koncentrācijas zonas un saprātīgi izvēlieties metināšanas secību;
b. Samaziniet metināšanas strāvu vai attiecīgi palieliniet metināšanas ātrumu;
c. Loka krātera darbībai jābūt pareizai, pievienojot loka triecienplāksni vai izmantojot strāvas vājināšanas ierīci, lai piepildītu loka krāteri;
d. Pareiza metināšanas stieples izvēle.
Xinfa metināšanai ir lieliska kvalitāte un spēcīga izturība, lai iegūtu sīkāku informāciju, lūdzu, pārbaudiet:https://www.xinfatools.com/welding-cutting/
8. Sārņu iekļaušana
cēlonis:
a. Nepilnīga tīrīšana pirms metināšanas;
b. Pārmērīga metināšanas strāva izraisa kontakta uzgaļa daļēju kušanu un iemaisīšanu izkausētajā baseinā, veidojot izdedžu ieslēgumus;
c. Metināšanas ātrums ir pārāk liels.
Preventīvie pasākumi:
a. Pirms metināšanas pastipriniet tīrīšanas darbu. Daudzkārtu metināšanas laikā metināšanas šuvju tīrīšana jāveic arī pēc katras metināšanas kārtas;
b. Ja tiek nodrošināta iespiešanās, attiecīgi samaziniet metināšanas strāvu un, metinot ar lielu strāvu, nenospiediet kontakta galu pārāk zemu;
c. Pareizi samaziniet metināšanas ātrumu, izmantojiet metināšanas stiepli ar lielāku deoksidētāja saturu un palieliniet loka spriegumu.
9. Zemāks
cēlonis:
a. Metināšanas strāva ir pārāk liela un metināšanas spriegums ir pārāk augsts;
b. Metināšanas ātrums ir pārāk ātrs un uzpildes stieple ir pārāk maza;
c. Lāpa šūpojas nevienmērīgi.
Preventīvie pasākumi:
a. Pareizi noregulējiet metināšanas strāvu un loka spriegumu;
b. Atbilstoši palieliniet stieples padeves ātrumu vai samaziniet metināšanas ātrumu;
c. Pielieciet visas pūles, lai lāpu vienmērīgi šūpotu.
10. Metināšanas šuvju piesārņojums
cēlonis:
a. Nepareizs aizsarggāzes pārklājums;
b. Metināšanas stieple nav tīra;
c. Pamatmateriāls ir netīrs.
Preventīvie pasākumi:
a. Pārbaudiet, vai gaisa padeves šļūtene neplūst, vai nav caurvēja, vai gāzes sprausla ir vaļīga un vai aizsarggāze tiek izmantota pareizi;
b. vai metināšanas materiāli tiek pareizi uzglabāti;
c. Pirms citu mehāniskās tīrīšanas metožu izmantošanas noņemiet eļļu un taukus;
d. Pirms nerūsējošā tērauda otas lietošanas noņemiet oksīdu.
11. Slikta stieples padeve
cēlonis:
A. Kontakta uzgalis un metināšanas stieple ir aizdedzināti;
b. Metināšanas stieples nodilums;
c. Izsmidzināšanas loks;
d. Stieples padeves šļūtene ir pārāk gara vai pārāk cieša;
e. Stieples padeves ritenis ir nepareizs vai nodilis;
f. Uz metināšanas materiālu virsmas ir daudz urbumu, skrāpējumu, putekļu un netīrumu.
Preventīvie pasākumi:
a. Samaziniet stieples padeves veltņa spriegojumu un izmantojiet lēnās palaišanas sistēmu;
b. Pārbaudiet visu metināšanas vadu saskares virsmu un līdz minimumam samaziniet metāla saskares virsmu;
c. Pārbaudiet kontakta uzgaļa un stieples padeves šļūtenes stāvokli un pārbaudiet stieples padeves riteņa stāvokli;
d. Pārbaudiet, vai kontakta uzgaļa diametrs atbilst;
e. Izmantojiet nodilumizturīgus materiālus, lai izvairītos no saīsināšanas stieples padeves laikā;
f. Pārbaudiet stieples ruļļa nodiluma stāvokli;
g. Izvēlieties stieples padeves ritenim atbilstošu izmēru, formu un virsmas stāvokli;
h. Izvēlieties metināšanas materiālus ar labāku virsmas kvalitāti.
12. Slikta loka palaišana
cēlonis:
a. Slikts zemējums;
b. Kontakta uzgaļa izmērs ir nepareizs;
c. Nav aizsarggāzes.
Preventīvie pasākumi:
a. Pārbaudiet, vai visi zemējuma apstākļi ir labi, un izmantojiet lēnu palaišanu vai karsto loka palaišanu, lai atvieglotu loka palaišanu;
b. Pārbaudiet, vai kontakta uzgaļa iekšējā telpa nav bloķēta ar metāla materiāliem;
c. Izmantojiet gāzes priekštīrīšanas funkciju;
d. Mainiet metināšanas parametrus.
Publicēšanas laiks: 21. jūnijs 2023
