Daudzos gadījumos MIG pistoles palīgmateriāli var būt aizdomīgi metināšanas procesā, jo metināšanas operatoru, uzraugu un citu darbībā iesaistīto personu uzmanības lokā ir problēmas ar aprīkojumu, darbplūsmu, detaļu dizainu un daudz ko citu. Tomēr šīs sastāvdaļas — īpaši kontakta uzgaļi — var būtiski ietekmēt metināšanas veiktspēju.
MIG metināšanas procesā kontakta uzgalis ir atbildīgs par metināšanas strāvas pārnešanu uz vadu, kad tā iet cauri caurumam, radot loku. Optimālā gadījumā stieplei vajadzētu iziet cauri ar minimālu pretestību, vienlaikus saglabājot elektrisko kontaktu. Tikpat svarīgs ir kontakta uzgaļa novietojums sprauslā, ko dēvē par kontakta uzgaļa padziļinājumu. Tas var ietekmēt kvalitāti, produktivitāti un izmaksas metināšanas darbībā. Tas var ietekmēt arī laiku, kas pavadīts, veicot darbības, kas nerada pievienoto vērtību, piemēram, slīpējot vai apstrādājot detaļas, kas neveicina darbības kopējo caurlaidspēju vai rentabilitāti.
Pareizais kontakta uzgaļa padziļinājums atšķiras atkarībā no pielietojuma. Tā kā mazāks stieples izliekums parasti nodrošina stabilāku loku un labāku zemsprieguma iespiešanos, vislabākais stieples izliekuma garums parasti ir īsākais, kas ir pieļaujams lietošanai.
Ietekme uz metināšanas kvalitāti
Kontakta uzgaļa padziļinājums ietekmē vairākus faktorus, kas savukārt var ietekmēt metinājuma kvalitāti. Piemēram, izliekums vai elektroda pagarinājums (vada garums starp kontakta uzgaļa galu un darba virsmu) mainās atkarībā no kontakta uzgaļa padziļinājuma — jo lielāks ir kontakta uzgaļa padziļinājums, jo garāks ir stieples izciļņa. Palielinoties stieples izliekumam, palielinās spriegums un samazinās strāvas stiprums. Ja tas notiek, loks var destabilizēties, izraisot pārmērīgu šļakatu, loka klīstību, vāju siltuma kontroli uz plāniem metāliem un lēnāku kustības ātrumu.
Kontakta uzgaļa padziļinājums ietekmē arī metināšanas loka izstarojošo siltumu. Siltuma uzkrāšanās palielina priekšējo palīgmateriālu elektrisko pretestību, kas samazina kontakta uzgaļa spēju novirzīt strāvu gar vadu. Šī sliktā vadītspēja var izraisīt nepietiekamu iespiešanos, izšļakstīšanos un citas problēmas, kas var izraisīt nepieņemamu metināšanu vai atkārtotu apstrādi.
Arī pārāk daudz siltuma parasti samazina kontakta uzgaļa kalpošanas laiku. Rezultāts ir augstākas kopējās patēriņa izmaksas un ilgāks dīkstāves laiks kontakta uzgaļa maiņai. Tā kā darbs gandrīz vienmēr ir lielākās metināšanas izmaksas, šī dīkstāve var izraisīt nevajadzīgu ražošanas izmaksu pieaugumu.
Vēl viens svarīgs faktors, ko ietekmē kontakta uzgaļa padziļinājums, ir aizsarggāzes pārklājums. Kad kontakta uzgaļa padziļinājums novieto sprauslu tālāk no loka un metināšanas peļķes, metināšanas vieta ir vairāk pakļauta gaisa plūsmai, kas var traucēt vai izspiest aizsarggāzi. Slikts aizsarggāzes pārklājums izraisa porainību, šļakatas un nepietiekamu iespiešanos.
Visu šo iemeslu dēļ ir svarīgi lietojumprogrammai izmantot pareizo kontaktu padziļinājumu. Tālāk seko daži ieteikumi.
1. attēls. Pareizais kontakta uzgaļa padziļinājums atšķiras atkarībā no pielietojuma. Vienmēr iepazīstieties ar ražotāja ieteikumiem, lai noteiktu darbam piemērotāko kontakta uzgaļa padziļinājumu.
Kontakta uzgaļa padziļinājuma veidi
Difuzors, uzgalis un sprausla ir trīs galvenās daļas, kas sastāv no MIG pistoles palīgmateriāliem. Difuzors tiek piestiprināts tieši pie pistoles kakliņa un novada strāvu līdz kontakta galam un novirza gāzi sprauslā. Uzgalis savienojas ar difuzoru un nodod strāvu uz vadu, vadot to caur sprauslu un uz metināšanas peļķi. Sprausla pievienojas difuzoram un kalpo, lai aizsargātu gāzi koncentrētos uz metināšanas loku un peļķi. Katrai sastāvdaļai ir izšķiroša nozīme kopējā metinājuma kvalitātē.
Ar MIG pistoles palīgmateriāliem ir pieejami divu veidu kontakta uzgaļa padziļinājumi: fiksēti vai regulējami. Tā kā regulējamu kontakta uzgaļa padziļinājumu var mainīt uz dažādu dziļuma un pagarinājumu diapazonu, tiem ir priekšrocība, ka tie spēj apmierināt dažādu lietojumu un procesu padziļinājuma prasības. Tomēr tie palielina arī cilvēku kļūdu iespējamību, jo metināšanas operatori tos pielāgo, manevrējot sprauslas pozīciju vai izmantojot bloķēšanas mehānismu, kas nostiprina kontakta galu noteiktā padziļinājumā.
Lai novērstu atšķirības, daži uzņēmumi dod priekšroku fiksētiem padziļinājuma uzgaļiem, lai nodrošinātu metināšanas viendabīgumu un sasniegtu konsekventus rezultātus no viena metināšanas operatora līdz nākamajam. Fiksēti padziļinājuma uzgaļi ir parasts automātiskās metināšanas lietojumos, kur konsekventa uzgaļa atrašanās vieta ir ļoti svarīga.
Dažādi ražotāji ražo palīgmateriālus, lai pielāgotos dažādiem kontakta uzgaļa padziļinājuma dziļumiem, kas parasti svārstās no 1⁄4 collas padziļinājuma līdz 1⁄8 collu pagarinājumam.
Pareizā padziļinājuma noteikšana
Pareizais kontakta uzgaļa padziļinājums atšķiras atkarībā no pielietojuma. Labs noteikums, kas jāņem vērā, ir vairumā nosacījumu, jo, palielinoties strāvai, jāpalielinās arī padziļinājumam. Arī tāpēc, ka mazāks stieples izliekums parasti nodrošina stabilāku loku un labāku zemsprieguma iespiešanos, vislabākais stieples izliekuma garums parasti ir īsākais, kas ir pieļaujams lietojumam. Tālāk ir sniegtas dažas vadlīnijas. Papildu piezīmes skatiet arī 1. attēlā.
1. Impulsu metināšanai, smidzināšanas pārvietošanas procesiem un citiem lietojumiem, kas lielāki par 200 ampēriem, ieteicams kontakta uzgaļa padziļinājums 1/8 collas vai 1/4 collas.
2. Lietojumprogrammām ar lielāku strāvu, piemēram, tiem, kas savieno biezus metālus ar liela diametra stiepli vai stiepli ar metāla serdi, izmantojot izsmidzināšanas procesu, padziļināts kontakta uzgalis var arī palīdzēt noturēt kontakta galu no loka lielā karstuma. Izmantojot garāku stieples izliekumu šiem procesiem, tiek samazināta aizdegšanās (kad stieple kūst un saķeras ar kontakta galu) un šļakatas, kas palīdz pagarināt kontakta uzgaļa kalpošanas laiku un samazināt izlietojuma izmaksas.
3. Lietojot īssavienojuma pārsūtīšanas procesu vai vājstrāvas impulsu metināšanu, parasti ir ieteicams kontakta uzgalis ar aptuveni 1⁄4 collu stieples izliekumu. Salīdzinoši īsais izliekuma garums nodrošina īssavienojumu pārnešanu uz metinātiem plāniem materiāliem, neriskējot izdegt vai deformēties, kā arī ar nelielu šļakatu daudzumu.
4. Pagarināto kontaktu uzgaļi parasti ir rezervēti ļoti ierobežotam skaitam īssavienojumu lietojumiem ar grūti pieejamām savienojumu konfigurācijām, piemēram, dziļiem un šauriem V veida rievu savienojumiem cauruļu metināšanā.
Šie apsvērumi var palīdzēt izdarīt izvēli, taču vienmēr iepazīstieties ar ražotāja ieteikumiem, lai noteiktu darbam piemērotāko kontakta uzgaļa padziļinājumu. Atcerieties, ka pareizā pozīcija var samazināt pārmērīgas šļakatas, porainības, nepietiekamas iespiešanās, izdegšanas vai deformācijas iespēju uz plānākiem materiāliem un daudz ko citu. Turklāt, ja uzņēmums atzīst kontakta uzgaļa padziļinājumu par šādu problēmu vaininieku, tas var palīdzēt novērst laikietilpīgu un dārgu problēmu novēršanu vai darbības pēc metināšanas, piemēram, pārstrādi.
Papildinformācija: atlasiet kvalitātes padomus
Tā kā kontakta uzgaļi ir svarīgs faktors, lai pabeigtu kvalitatīvas metināšanas un samazinātu dīkstāves laiku, ir svarīgi izvēlēties augstas kvalitātes kontakta uzgali. Lai gan šie produkti var maksāt nedaudz vairāk nekā zemākas kvalitātes produkti, tie piedāvā ilgtermiņa vērtību, pagarinot kalpošanas laiku un samazinot pārejas dīkstāves laiku. Turklāt augstākas kvalitātes kontaktu uzgaļi var būt izgatavoti no uzlabotiem vara sakausējumiem, un tie parasti tiek apstrādāti ar stingrākām mehāniskām pielaidēm, radot labāku termisko un elektrisko savienojumu, lai samazinātu siltuma uzkrāšanos un elektrisko pretestību. Augstākas kvalitātes palīgmateriāliem parasti ir gludāks centrālais urbums, kas rada mazāku berzi, stieplei izejot cauri. Tas nozīmē konsekventu stieples padevi ar mazāku pretestību un mazāk iespējamo kvalitātes problēmu. Augstākas kvalitātes kontaktu uzgaļi var arī palīdzēt samazināt aizdegšanos un novērst neregulāru loku, ko izraisa nekonsekventa elektriskā vadītspēja.
Izlikšanas laiks: Jan-01-2023
