01. Īss apraksts
Punktmetināšana ir pretestības metināšanas metode, kurā metinājums tiek samontēts klēpja savienojumā un nospiests starp diviem elektrodiem, un parastais metāls tiek izkausēts ar pretestības karstumu, veidojot lodēšanas savienojumu.
Punktu metināšanu galvenokārt izmanto šādos aspektos:
1. Lokšņu štancēšanas detaļu, piemēram, automašīnas kabīnes, karietes, harvestera zivju skalas ekrāna u.c., klēpja savienojums.
2. Plānas plākšņu un sekcijas tērauda konstrukcija un apvalka struktūra, piemēram, ratu sānu sienas un griesti, piekabes ratu paneļi, kombainu piltuves utt.
3. Ekrāni, atstarpes rāmji un šķērsstieņi utt.
Xinfa metināšanas iekārtai ir augstas kvalitātes un zemas cenas īpašības. Lai iegūtu sīkāku informāciju, lūdzu, apmeklējiet:Metināšanas un griešanas iekārtu ražotāji — Ķīnas metināšanas un griešanas rūpnīca un piegādātāji (xinfatools.com)
03. Darbības process
Pirms metināšanas ir jānotīra sagataves virsma. Parasti izmantotā tīrīšanas metode ir kodināšanas tīrīšana, tas ir, kodināšana uzkarsētā sērskābē ar koncentrāciju 10% un pēc tam mazgāšana karstā ūdenī. Specifiskais metināšanas process ir šāds:
(1) Nosūtiet sagataves savienojumu starp punktmetināšanas iekārtas augšējo un apakšējo elektrodu un nofiksējiet to;
(2) elektrifikācija, lai abu apstrādājamo detaļu saskares virsmas tiktu uzkarsētas un daļēji izkausētas, veidojot tīrradni;
(3) Saglabājiet spiedienu pēc strāvas padeves atslēgšanas, lai tīrradnis tiktu atdzesēts un sacietētu zem spiediena, veidojot lodēšanas savienojumu;
(4) Noņemiet spiedienu un izņemiet sagatavi.
04. Ietekmējošie faktori
Galvenie faktori, kas ietekmē metināšanas kvalitāti, ir metināšanas strāva un barošanas laiks, elektrodu spiediens un šunts utt.
1. Metināšanas strāva un barošanas laiks
Atbilstoši metināšanas strāvas lielumam un barošanas laika garumam punktmetināšanu var iedalīt divos veidos: cietā specifikācija un mīkstā specifikācija. Specifikāciju, kas īsā laika periodā izlaiž lielu strāvu, sauc par cieto specifikāciju. Tā priekšrocības ir augsta produktivitāte, ilgs elektrodu kalpošanas laiks un neliela metinājuma deformācija. Tas ir piemērots metālu metināšanai ar labāku siltumvadītspēju. Specifikācija, kas ilgāku laiku laiž cauri mazāku strāvu, tiek saukta par mīksto specifikāciju, kurai ir zemāka produktivitāte un kas piemērota metālu metināšanai, kuriem ir tendence sacietēt.
2. Elektrodu spiediens
Punktmetināšanas laikā spiedienu, ko elektrods rada uz metinājumu, sauc par elektroda spiedienu. Elektrodu spiediens ir jāizvēlas pareizi. Ja spiediens ir augsts, tas var novērst saraušanos un saraušanās dobumu, kas var rasties, tīrradnim sacietējot, bet savienojuma pretestība un strāvas blīvums samazinās, kā rezultātā metinājuma šuve tiek uzkarsēta nepietiekami un tīrradņa diametrs samazinās. Lodēšanas savienojuma stiprums ir samazināts. Elektroda spiediena lielumu var izvēlēties, pamatojoties uz šādiem faktoriem:
(1) Metināšanas materiāls. Jo augstāka ir materiāla izturība augstā temperatūrā. Jo lielāks ir nepieciešams elektroda spiediens. Tāpēc, metinot nerūsējošo tēraudu un karstumizturīgo tēraudu, elektroda spiedienam jābūt augstākam nekā zema oglekļa tērauda spiedienam.
(2) Metināšanas parametri. Jo stingrāka ir metinājuma specifikācija, jo lielāks ir elektroda spiediens.
3. šunts
Punktmetināšanas laikā strāvu, kas plūst no metināšanas galvenās ķēdes ārpuses, sauc par šuntu. Šunts samazina strāvu, kas plūst caur metināšanas zonu, kā rezultātā notiek nepietiekama sildīšana, kā rezultātā ievērojami samazinās lodēšanas savienojuma stiprība un tiek ietekmēta metināšanas kvalitāte. Faktori, kas ietekmē novirzīšanas pakāpi, galvenokārt ietver šādus aspektus:
(1) Metināšanas šuves biezums un atstatums starp lodēšanas savienojumiem. Palielinoties attālumam starp lodēšanas savienojumiem, palielinās šunta pretestība un samazinās šunta pakāpe. Pieņemot parasto punktu soli 30–50 mm, šunta strāva veido 25–40% no kopējās strāvas, un, samazinoties metinājuma biezumam, samazinās arī šunta pakāpe.
(2) Metinājuma virsmas stāvoklis. Kad uz metinājuma virsmas ir oksīdi vai netīrumi, palielinās kontakta pretestība starp abiem šuvēm un samazinās strāva caur metināšanas laukumu, tas ir, palielinās šunta pakāpe. Apstrādājamo priekšmetu var kodināt, apstrādāt ar smilšu strūklu vai pulēt.
05. Drošības pasākumi
(1) Metināšanas iekārtas kājas slēdzim jābūt ar cietu aizsargpārsegu, lai novērstu nejaušu aktivizēšanu.
(2) Darbības punktu aprīko ar deflektoru, lai novērstu darba dzirksteļu izšļakstīšanos.
(3) Metinātājiem metināšanas laikā jāvalkā plakanas aizsargbrilles.
(4) Vietai, kur atrodas metināšanas iekārta, jābūt sausai, un zemei jābūt noklātai ar pretslīdēšanas dēļiem.
(5) Pēc metināšanas darba ir jāpārtrauc strāvas padeve, un pirms aizvēršanas dzesēšanas ūdens slēdzis jāpagarina uz 10 sekundēm. Kad temperatūra ir zema, ūdensceļā uzkrātais ūdens ir jānoņem, lai novērstu sasalšanu.
Publicēšanas laiks: 09.09.2023
