01.Īss apraksts
Punktmetināšana ir pretestības metināšanas metode, kurā metināšanas daļas tiek saliktas klēpja savienojumos un nospiestas starp diviem elektrodiem, izmantojot pretestības siltumu, lai izkausētu parasto metālu, veidojot lodēšanas savienojumus.
Punktu metināšanu galvenokārt izmanto šādos aspektos:
1. Plāno plākšņu štancēšanas detaļu pārklāšanās, piemēram, automašīnu kabīnes, nodalījumi, kombaina zivju skalas ekrāni utt.
2. Plānas plākšņu un formas tērauda konstrukcijas un apvalka konstrukcijas, piemēram, ratiņu sānu sienas un griesti, piekabes ratu paneļi, kombainu piltuves utt.
3. Ekrāni, telpu rāmji un šķērstērauda stieņi utt.
02.Funkcijas
Punktmetināšanas laikā metinātais savienojums veido pārklājošu savienojumu un tiek nospiests starp diviem elektrodiem. Tās galvenās iezīmes ir šādas:
1. Punkta metināšanas laikā savienojuma zonas sildīšanas laiks ir ļoti īss un metināšanas ātrums ir ātrs.
2. Punktmetināšana patērē tikai elektrisko enerģiju un tai nav nepieciešami pildījuma materiāli, plūsma, gāze utt.
3. Punkta metināšanas kvalitāti galvenokārt garantē punktmetināšanas iekārta. Tam ir vienkārša darbība, augsta mehanizācijas un automatizācijas pakāpe un augsta produktivitāte.
4. Zema darbaspēka intensitāte un labi darba apstākļi.
5. Tā kā metināšana tiek pabeigta īsā laika periodā un tai ir nepieciešama liela strāva un spiediens, procesa programmas vadība ir sarežģītāka, metināšanas iekārtai ir liela elektriskā jauda, un iekārtas cena ir salīdzinoši augsta.
6. Ir grūti veikt lodēšanas savienojumu nesagraujošo pārbaudi.
Xinfa metināšanas iekārtai ir augstas kvalitātes un zemas cenas īpašības. Lai iegūtu sīkāku informāciju, lūdzu, apmeklējiet:Metināšanas un griešanas iekārtu ražotāji — Ķīnas metināšanas un griešanas rūpnīca un piegādātāji (xinfatools.com)
03.Darbības process
Pirms metināšanas sagataves virsma ir jānotīra. Parasti izmantotā tīrīšanas procedūra ir kodināšana, tas ir, to vispirms marinē sakarsētā sērskābē ar koncentrāciju 10%, un pēc tam mazgā karstā ūdenī. Specifiskais metināšanas process ir šāds:
(1) Padodiet sagataves savienojumu starp punktmetināšanas iekārtas augšējo un apakšējo elektrodu un nofiksējiet to;
(2) Pieslēdzot elektrību, abu sagatavju saskares virsmas tiek uzkarsētas, daļēji izkusušas un veidojas tīrradnis;
(3) Saglabājiet spiedienu pēc strāvas izslēgšanas, lai izkausētais tīrradnis atdziest un sacietē zem spiediena, veidojot lodēšanas savienojumus;
(4) Noņemiet spiedienu un izņemiet sagatavi.
04.Ietekmējošie faktori
Galvenie metināšanas kvalitāti ietekmējošie faktori ir metināšanas strāva un barošanas laiks, elektrodu spiediens un šunts utt.
1. Metināšanas strāva un ieslēgšanas laiks
Atkarībā no metināšanas strāvas lieluma un ieslēgšanas laika ilguma punktmetināšanu var iedalīt divos veidos: cietā un mīkstā mērierīce. Specifikāciju, kas īsā laika periodā izlaiž lielu strāvu, sauc par cieto specifikāciju. Tam ir augsta produktivitāte, ilgs elektrodu kalpošanas laiks un neliela metinājuma deformācija, un tas ir piemērots metālu metināšanai ar labu siltumvadītspēju. Mērinstrumentu, kas ilgākā laika periodā laiž cauri mazākai strāvai, sauc par mīksto mērinstrumentu, kam ir zemāka produktivitāte un kas ir piemērots metālu metināšanai, kam ir tendence sacietēt.
2. Elektrodu spiediens
Punktmetināšanas laikā spiedienu, ko elektrods iedarbojas uz metinājumu, sauc par elektroda spiedienu. Elektrodu spiediens ir jāizvēlas atbilstoši. Ja spiediens ir augsts, var novērst saraušanās un saraušanās dobumus, kas var rasties, tīrradnim sacietējot. Tomēr elektroda pretestība un strāvas blīvums tiek samazināts, kā rezultātā metināšanas šuve tiek uzkarsēta nepietiekami un tīrradņa diametrs samazinās. Lodēšanas savienojuma stiprums samazinās. Elektroda spiediena lielumu var izvēlēties, pamatojoties uz šādiem faktoriem:
(1) Metināšanas materiāls. Jo augstāka ir materiāla izturība augstā temperatūrā. Jo lielāks ir nepieciešams elektroda spiediens. Tāpēc, metinot nerūsējošo tēraudu un karstumizturīgo tēraudu, jāizmanto lielāks elektrodu spiediens nekā metinot tēraudu ar zemu oglekļa saturu.
(2) Metināšanas parametri. Jo grūtāk ir metināšanas specifikācijas, jo lielāks ir elektroda spiediens.
3. Novirzīšana
Punktmetināšanas laikā strāvu, kas plūst ārpus galvenās metināšanas ķēdes, sauc par šuntu. Šunts samazina strāvu, kas plūst caur metināšanas zonu, kā rezultātā notiek nepietiekama sildīšana, izraisot būtisku lodēšanas savienojuma stiprības samazināšanos un ietekmējot metināšanas kvalitāti. Faktori, kas ietekmē novirzīšanas pakāpi, galvenokārt ietver šādus aspektus:
(1) Metināšanas biezums un metināšanas punktu atstatums. Palielinoties attālumam starp lodēšanas savienojumiem, palielinās šunta pretestība un samazinās manevrēšanas pakāpe. Izmantojot parasto punktu atstatumu no 30 līdz 50 mm, šunta strāva veido 25% līdz 40% no kopējās strāvas, un, samazinoties metinājuma biezumam, samazinās arī manevrēšanas pakāpe.
(2) Metināšanas virsmas stāvoklis. Ja uz metinājuma virsmas ir oksīdi vai netīrumi, palielinās kontakta pretestība starp abiem šuvēm un samazinās strāva, kas iet caur metināšanas zonu, tas ir, palielinās manevrēšanas pakāpe. Apstrādājamo priekšmetu var kodināt, apstrādāt ar smilšu strūklu vai pulēt.
05.Drošības pasākumi
(1) Metināšanas iekārtas kājas slēdzim jābūt ar spēcīgu aizsargpārsegu, lai novērstu nejaušu aktivizēšanu.
(2) Darba vietai jābūt aprīkotai ar deflektoriem, lai novērstu darba dzirksteles izlidošanu.
(3) Metinātājiem metināšanas laikā jāvalkā plakanas aizsargbrilles.
(4) Vietai, kur atrodas metināšanas iekārta, jābūt sausai, un grīdai jābūt bruģētai ar pretslīdēšanas plāksnēm.
(5) Kad metināšanas darbi ir pabeigti, strāvas padeve ir jāpārtrauc un dzesēšanas ūdens slēdzis jāpagarina uz 10 sekundēm pirms aizvēršanas. Kad temperatūra ir zema, ūdensceļā uzkrātais ūdens ir jānoņem, lai novērstu sasalšanu.
Izsūtīšanas laiks: 2023. gada 26. oktobris
