Tālrunis / WhatsApp / Skype
+86 18810788819
E-pasts
john@xinfatools.com   sales@xinfatools.com

Četri galvenie punkti spiedtvertņu metināšanas darbības tehniskā līmeņa uzlabošanai

Svarīgām konstrukcijām, piemēram, katliem un spiedtvertnēm, ir nepieciešams droši sametināt savienojumus, taču konstrukcijas izmēru un formas ierobežojumu dēļ abpusēja metināšana dažkārt nav iespējama. Vienpusējās rievas īpašā darbības metode var būt tikai vienpusējā metināšana un abpusējas formēšanas tehnoloģija, kas ir sarežģīta darbības prasme manuālajā loka metināšanā.

Metinot vertikālo metināšanu, kausētā baseina augstās temperatūras dēļ gravitācijas spēka ietekmē izkausētie pilieni, kas veidojas, kausējot elektrodam un izkausētajam dzelzs kausētajā baseinā, ir viegli pilināmi, veidojot metināšanas izciļņus un iegriezumus. abās šuves pusēs. Ja temperatūra ir pārāk zema, var rasties izdedžu ieslēgumi, un aizmugurē viegli veidojas defekti, piemēram, nepilnīga iespiešanās un metināšanas plankumi, kas apgrūtina metināšanas šuvju veidošanu. Izkausētā baseina temperatūru nav viegli noteikt tieši, bet tā ir saistīta ar izkausētā baseina formu un izmēru. Tāpēc, kamēr metināšanas laikā tiek rūpīgi novērota un kontrolēta izkausētā baseina forma un izmērs, var kontrolēt izkausētā baseina temperatūru un sasniegt mērķi nodrošināt metināšanas kvalitāti.

10

Saskaņā ar meistara vairāk nekā desmit gadu pieredzi, šo noteikumu var apkopot šādos vārdos:

1. Metināšanas stieņa leņķis ir ļoti svarīgs, un metināšanas specifikācija ir neaizstājama

Vertikālās metināšanas laikā elektroda un izkausētā dzelzs kušanas rezultātā izkausētajā baseinā veidojas piliens, kas var viegli pilēt, veidojot metināšanas izciļņu, un abās šuves pusēs veidojas zemie griezumi, kas pasliktinās. metinājuma forma. Apgūstiet pareizās metināšanas specifikācijas un pielāgojiet elektroda leņķi un elektroda ātrumu atbilstoši metināšanas situācijas izmaiņām. Leņķis starp metināšanas stieni un metinājuma virsmu ir 90° kreisajā un labajā virzienā, un metināšanas šuve

Metināšanas leņķis ir 70° ~ 80° metināšanas sākumā, 45° ~ 60° vidū un 20° ~ 30° beigās. Montāžas sprauga ir 3-4㎜, un jāizvēlas mazāks elektroda diametrs Φ3,2㎜ un mazāka metināšanas strāva. Apakšējā metināšana ir 110-115A, starpposma pārejas slānis ir 115-120A, un pārklājošais slānis ir 105-110A. . Strāva parasti ir mazāka nekā plakanās metināšanas gadījumā

12% līdz 15%, lai samazinātu izkausētā baseina tilpumu, lai to mazāk ietekmētu gravitācija, kas veicina pārmērīgu pilienu veidošanos. Īsloka metināšanu izmanto, lai saīsinātu attālumu no piliena līdz izkusušajam baseinam, veidojot pārmērīgu īssavienojumu.

2. Novērojiet kušanas baseinu, klausieties loka skaņu un paturiet prātā kušanas cauruma formu.

Atbalsta metināšana pie metināšanas šuves saknes ir galvenais, lai nodrošinātu metināšanas kvalitāti. Metināšanai izmanto loka dzēšanas metodi. Vertikālās metināšanas loka dzēšanas ritms ir nedaudz lēnāks nekā plakanās metināšanas ritms, 30 līdz 40 reizes minūtē. Metinot katrā punktā loka deg nedaudz ilgāk, tāpēc vertikālās metināšanas metināšanas gaļa ir biezāka nekā plakanajā metināšanā. Metinot, sāciet metināšanu no apakšējā gala. Apakšējā elektroda leņķis ir aptuveni 70° ~ 80°. Tiek pieņemta divu klikšķu iespiešanās metināšana. Loku aizdedzina rievas malā un uzkarsē un izkausē gar punktmetināšanas punktu līdz saknei. Kad loks iekļūst No slīpuma atskan skaņa, un, kad redzat kūstošo caurumu un izkusušo baseina sēdekļa veidošanos, nekavējoties paceliet elektrodu, lai nodzēstu loku. Pēc tam atkārtoti aizdedziet rievas otru pusi, un otrajam izkausētajam baseinam vajadzētu nospiest 1/2 līdz 2/3 no pirmā izkausētā baseina, kas sāka sacietēt, lai visu metinājumu varētu iegūt, izmantojot kreiso un labo loka dzēšanu. bojājumus. Lai nodzēstu loku, jāizmanto plaukstas locītavas elastība, un loks katru reizi ir jādzēš tīri, lai izkusušajam baseinam būtu iespēja uzreiz sacietēt.

Kad loks ir dzēsts, var skaidri redzēt saplūšanas caurumu, ko veido caurdurtā neasā mala. Vertikālās metināšanas saplūšanas caurums ir aptuveni 0,8 mm, un saplūšanas cauruma izmērs ir cieši saistīts ar aizmugurējās puses veidošanos. Sapludināšanas cauruma aizmugure bieži netiek caurdurta, un darbības laikā saplūšanas cauruma izmēram jābūt vienādam, lai nodrošinātu vienmērīgu iespiešanos rievas saknē, pilnu aizmugures metinājuma lodziņu un vienādu platumu un augstumu. Gruntējot un mainot metināšanas stieņa savienojumu, savienojuma daļas pārklājums ir jātīra katru reizi, un rievā atkal tiek aizdedzināts loks, un metināšanas stieņa leņķis tiek nepārtraukti metināts apmēram 10 mm gar izveidoto metināšanas šuvi, un tas iestiepjas metinājuma šuvē, kad tas sasniedz 90 grādus. Nedaudz pagrieziet centru pa kreisi un pa labi un vienlaikus nospiediet loku uz leju, kad dzirdat loka skaņu, veidojas kušanas caurums, un loks nekavējoties nodziest, lai elektroda loks iestieptos loka saknē. metinājuma šuve, veidojas kušanas caurums, un loks nekavējoties nodziest. Tad tā ir tāda pati kā pirmā elektroda metināšanas apakšmetināšana, pārmaiņus ciklu loka dzēšanas sadalījumu no kreisās puses uz labo, koncentrējieties uz katru kustību, pievērsiet uzmanību kušanas cauruma kontūrai un izkusušajai spraugai abās pusēs un izkusušajam. sprauga rievas saknē, tikai To var redzēt, kad loka virzās uz otru pusi. Konstatēts, ka neasā mala nav labi sapludināta un loka ir nedaudz pazemināta, lai panāktu labu saplūšanu. Loka dzēšanas laiks tiek kontrolēts, līdz viena trešdaļa izkausētā baseina nav sacietējusi. Restartējiet loku.

Dzēšot loku, jāņem vērā, ka tad, kad katrs elektrods ir tikai 80-100mm garš, elektrods pārkaršanas dēļ izkusīs ātrāk. Šajā laikā loka dzēšanas laiks jāpalielina, lai izkausētais baseins uzreiz sacietētu, lai novērstu augstas temperatūras kausējuma baseina nokrišanu un metināšanas gabalu veidošanos. . Kad no elektroda ir atlikuši tikai 30-40 mm, sagatavojieties loka dzēšanas darbībai. Nepārtraukti nometiet divas vai trīs reizes vienā izkausētā baseina pusē, lai kausētais baseins lēnām atdziest, kas var novērst saraušanās dobumu un loka krātera plaisas metināšanas lodītes priekšpusē un aizmugurē. defekts.

3. Izkausētā baseina temperatūra ir labi kontrolēta, un var uzlabot metinājuma kvalitāti

Ir nepieciešams, lai lodēšanas viļņi vidējā slānī būtu gludi. Vidējiem diviem slāņiem elektroda diametrs ir φ3,2㎜, metināšanas strāva ir 115-120A, elektroda leņķis ir aptuveni 70°-80°, un leņķa izmantošanai tiek izmantota zigzaga metode. elektrodu, loka garumu, metināšanas ātrumu un aizturi abās rievas pusēs. laiks kontrolēt izkausētā baseina temperatūru. Padariet abas puses labi sakausētas un saglabājiet izkausēta baseina formu.

Metinot trešo kārtu, nesabojājiet rievas malu un atstājiet apmēram 1 mm dziļumu, lai visa pildījuma lodīte būtu gluda. Rievas mala virs dziļuma tiek izmantota kā atskaites līnija, lai liktu pamatu seguma virsmai. Parasti kreiso un labo šūpoles izmanto, lai abās rievas pusēs nedaudz ilgāk apstātos, lai izkausētu rievas malu par 1-2 mm, un lai nodrošinātu izkausētā baseina un rievas abu pušu temperatūru. Līdzsvarojiet, galvenokārt novērojiet izkausētā baseina formu, kontrolējiet izkusušo baseinu pusmēness formā, mazāk palieciet sānos, kur ir vairāk izkusušā baseina, un vairāk palieciet malā ar mazāk, un metināšanas laikā aprēķiniet metinātās šuves augstumu un platumu. . Tā kā vertikālās metināšanas metināšanas gaļa ir biezāka nekā plakanajā metināšanā, pievērsiet uzmanību izkausētā baseina formai un metināšanas gaļas biezumam. Ja izkausētā baseina apakšējā mala izvirzās no maigās puses, tas nozīmē, ka izkausētā baseina temperatūra ir pārāk augsta. Šajā laikā loka degšanas laiks ir jāsaīsina un loka dzēšanas laiks, lai samazinātu izkausētā baseina temperatūru. Krāteri ir jāaizpilda pirms elektrodu nomaiņas, lai novērstu krātera plaisas.

4. Transportēšanas veids ir pareizs, lai varētu labi izveidot metināšanas šuvi

Metinot seguma virsmu, metināšanas laikā var izmantot zigzaga vai pusmēness formas lentes transportēšanas metodi. Sloksnes transportēšanai jābūt stabilai, ātrumam jābūt nedaudz lielākam metinājuma lodītes vidū, un abās rievas malās ir jāveic īsa apstāšanās. Procesa specifikācija ir tāda, ka elektroda diametrs ir φ3,2㎜, metināšanas strāva ir 105-110 A, elektroda leņķis ir jāsaglabā apmēram 80°, elektrods šūpojas pa kreisi un pa labi, lai izkausētu rievas malu. par 1–2 ㎜ un nedaudz vibrējiet uz augšu un uz leju, kad sāni apstājas. Bet, kad elektrods iet no vienas puses uz otru, loka vidū tiek nedaudz pacelts, lai novērotu visa izkausētā baseina formu. Ja izkausētais baseins ir plakans un ovāls, tas nozīmē, ka izkausētā baseina temperatūra ir piemērotāka, tiek veikta parastā metināšana, un metinājuma virsma ir labi izveidota. Ja tiek konstatēts, ka izkausētā baseina vēders kļūst apaļš, tas nozīmē, ka izkausētā baseina temperatūra ir nedaudz augstāka, un nekavējoties jāpielāgo stieņa transportēšanas metode, tas ir, elektroda uzturēšanās laiks uz abiem. jāpalielina rievas malas, jāpaātrina pārejas ātrums vidū un pēc iespējas jāsaīsina loka garums. Ja izkusušo baseinu nevar atjaunot līdzenā eliptiskā stāvoklī un izspiedums palielinās, tas nozīmē, ka izkausētā baseina temperatūra ir pārāk augsta, un loks nekavējoties jādzēš un jāļauj izkausētajam baseinam atdzist, un pēc tam turpiniet metināšanu pēc tam, kad izkausētā baseina temperatūra pazeminās.

Pārklājot virsmu, ir jāpārliecinās, ka metinājuma šuves mala ir laba. Ja tiek konstatēts, ka iegrieztais elektrods nedaudz kustas vai paliek nedaudz ilgāk, lai novērstu defektu, virsma var būt gluda tikai tad, ja virsma ir pārmērīga. Kad pārsega savienojums ir metināts, metinājuma temperatūra ir zema, kas ir pakļauta tādiem defektiem kā slikta saplūšana, sārņu iekļaušana, savienojuma pārrāvums un pārmērīgs augstums. Tāpēc pārklājuma kvalitāte tieši ietekmē metinātās šuves virsmas formu. Tāpēc savienojuma vietā metināšanai tiek izmantota priekšsildīšanas metode, un loks tiek aizdedzināts no augšas uz leju, saskrāpējot apmēram 15 mm virs metināšanas sākuma gala, un loks tiek pagarināts par 3 līdz 6 mm un metināšanas sākuma punkts. šuve ir iepriekš metināta. karsts. Pēc tam piespiediet loku un novietojiet to pie 2/3 no sākotnējā loka krātera 2 līdz 3 reizes, lai panāktu labu saplūšanu, un pēc tam pārslēdzieties uz parasto metināšanu.

Lai gan metināto šuvju pozīcijas ir atšķirīgas, tām ir arī kopīgs noteikums. Prakse ir pierādījusi, ka izvēloties atbilstošus metināšanas procesa parametrus, saglabājot pareizo elektrodu leņķi un apgūstot trīs veiksmes stieņa darbības, stingri kontrolējot izkausētā baseina temperatūru, metinot Metinot vertikāli, var iegūt izcilu metināšanas kvalitāti un skaistu metinājumu. forma.


Izlikšanas laiks: 29.03.2023