Metināšana, kas pazīstama arī kā metināšana vai metināšana, ir ražošanas process un tehnoloģija, kurā izmanto siltumu, augstu temperatūru vai augstu spiedienu, lai savienotu metālu vai citus termoplastiskus materiālus, piemēram, plastmasu. Atkarībā no metāla stāvokļa metināšanas procesā un procesa īpašībām metināšanas metodes var iedalīt trīs kategorijās: kausēšanas metināšana, spiediena metināšana un cietlodēšana.
Kodolmetināšana – savienojamo detaļu karsēšana, lai tās daļēji izkūst un veidojas kausētais baseins, un kausētais baseins pirms savienošanas tiek atdzesēts un sacietēts. Ja nepieciešams, lai palīdzētu, var pievienot pildvielas
1. Lāzermetināšana
Lāzermetināšana izmanto fokusētu lāzera staru kā enerģijas avotu, lai bombardētu apstrādājamo priekšmetu ar siltumu metināšanai. Ar to var metināt dažādus metāla materiālus un nemetālu materiālus, piemēram, oglekļa tēraudu, silīcija tēraudu, alumīniju un titānu un to sakausējumus, volframu, molibdēnu un citus ugunsizturīgus metālus un dažādus metālus, kā arī keramiku, stiklu un plastmasu. Pašlaik to galvenokārt izmanto elektroniskajos instrumentos, aviācijā, kosmosā, kodolreaktoros un citās jomās. Lāzermetināšanai ir šādas īpašības:
(1) Lāzera stara enerģijas blīvums ir augsts, sildīšanas process ir ārkārtīgi īss, lodēšanas savienojumi ir mazi, siltuma ietekmētā zona ir šaura, metināšanas deformācija ir maza un metinājuma izmēru precizitāte ir augsta;
(2) Tas var metināt materiālus, kurus ir grūti metināt ar parastajām metināšanas metodēm, piemēram, metinot ugunsizturīgus metālus, piemēram, volframu, molibdēnu, tantalu un cirkoniju;
(3) Krāsainos metālus var metināt gaisā bez papildu aizsarggāzes;
(4) Iekārta ir sarežģīta un izmaksas ir augstas.
2. Gāzes metināšana
Gāzes metināšanu galvenokārt izmanto plānu tērauda plākšņu, zemas kušanas temperatūras materiālu (krāsaino metālu un to sakausējumu), čuguna detaļu un cietkausējuma instrumentu metināšanā, kā arī nolietotu un nolietotu detaļu remontmetināšanā, detaļas liesmas korekcijā. deformācija utt.
3. Loka metināšana
Var iedalīt manuālajā loka metināšanā un zemūdens loka metināšanā
(1) Manuālā loka metināšana var veikt vairāku pozīciju metināšanu, piemēram, plakanu metināšanu, vertikālu metināšanu, horizontālu metināšanu un metināšanu no augšas. Turklāt, tā kā loka metināšanas iekārta ir pārnēsājama un elastīga, metināšanas darbības var veikt jebkurā vietā ar strāvas padevi. Piemērots dažādu metāla materiālu, dažāda biezuma un dažādu konstrukcijas formu metināšanai;
(2) Iegremdētā loka metināšana parasti ir piemērota tikai plakanām metināšanas pozīcijām, un tā nav piemērota plānu plākšņu, kuru biezums ir mazāks par 1 mm, metināšanai. Pateicoties dziļai iegremdētās loka metināšanas iespiešanās spējai, augstai produktivitātei un augstai mehanizētās darbības pakāpei, tas ir piemērots vidēja un bieza plākšņu konstrukciju garu metināšanas šuvju metināšanai. Materiāli, kurus var metināt ar zemūdens loka metināšanu, ir attīstījušies no oglekļa konstrukciju tērauda līdz mazleģētam konstrukciju tēraudam, nerūsējošajam tēraudam, karstumizturīgam tēraudam utt., kā arī noteiktiem krāsainiem metāliem, piemēram, sakausējumiem uz niķeļa bāzes, titānu. sakausējumi un vara sakausējumi.
4. Gāzes metināšana
Loka metināšanu, kurā kā loka vidi izmanto ārējo gāzi un aizsargā loku un metināšanas zonu, sauc par gāzes aizsargāto loka metināšanu vai saīsinājumā par gāzes metināšanu. Gāzes elektrisko metināšanu parasti iedala nekušanas elektrodu (volframa elektrodu) inertās gāzes ekranētajā metināšanā un kausēšanas elektrodu aizsargātajā gāzes metināšanā, oksidējošā jauktās gāzes ekranētā metināšanā, CO2 gāzu aizsargātā metināšanā un cauruļveida stieples aizsargātajā metināšanā atkarībā no tā, vai elektrods ir izkausēts vai nē un aizsarggāze ir cita.
Tostarp nekausējošo īpaši inerto aizsarggāzes metināšanu var izmantot gandrīz visu metālu un sakausējumu metināšanai, bet augstās izmaksas dēļ to parasti izmanto krāsaino metālu, piemēram, alumīnija, magnija, titāna un vara metināšanai. kā arī nerūsējošais tērauds un karstumizturīgs tērauds. Papildus galvenajām nekušanas elektrodu gāzes ekranētās metināšanas priekšrocībām (var metināt dažādās pozīcijās; piemērots vairuma metālu, piemēram, krāsaino metālu, nerūsējošā tērauda, karstumizturīgā tērauda, oglekļa tērauda un leģētā tērauda metināšanai) , tam ir arī lielāka metināšanas ātruma un augstākas nogulsnēšanas efektivitātes priekšrocības.
5. Plazmas loka metināšana
Plazmas lokus plaši izmanto metināšanā, krāsošanā un virsmas apstrādē. Ar to var metināt plānākus un plānākus sagataves (piemēram, metināt īpaši plānus metālus, kuru izmērs ir mazāks par 1 mm).
6. Elektroslāņa metināšana
Elektroslāņu metināšana var metināt dažādus oglekļa konstrukciju tēraudus, mazleģētus augstas stiprības tēraudus, karstumizturīgus tēraudus un vidēji leģētus tēraudus, un to plaši izmanto katlu, spiedtvertņu, smago mašīnu, metalurģijas iekārtu un kuģu ražošanā. Turklāt metināšanu ar elektrošlakām var izmantot liela laukuma virsmas un remontmetināšanai.
7. Elektronu staru metināšana
Elektronu staru metināšanas iekārta ir sarežģīta, dārga, un tai nepieciešama augsta apkope; metinājuma šuvju montāžas prasības ir augstas, un izmēru ierobežo vakuuma kameras izmērs; Nepieciešama rentgena aizsardzība. Metināšanu ar elektronu staru var izmantot, lai metinātu lielāko daļu metālu un sakausējumu un sagatavju, kam nepieciešama neliela deformācija un augsta kvalitāte. Pašlaik elektronu staru metināšana ir plaši izmantota precīzijas instrumentos, skaitītājos un elektroniskajā rūpniecībā.
Lodēšana — metāla materiāla ar zemāku kušanas temperatūru nekā parastajam metālam izmantošana par lodēšanu, šķidrā lodmetāla izmantošana parastā metāla samitrināšanai, spraugas aizpildīšana un savstarpēja difūzija ar parasto metālu, lai izveidotu metinājuma savienojumu.
1. Lodēšana ar liesmu:
Lodēšana ar liesmu ir piemērota tādu materiālu kā oglekļa tērauda, čuguna, vara un tā sakausējumu cietlodēšanai. Oksiacetilēna liesma ir plaši izmantota liesma.
2. Pretestības lodēšana
Pretestības lodēšana ir sadalīta tiešā un netiešā karsēšanā. Netiešās karsēšanas pretestības lodēšana ir piemērota metināto šuvju lodēšanai ar lielām termofizikālo īpašību atšķirībām un lielām biezuma atšķirībām. 3. Indukcijas cietlodēšana: Indukcijas cietlodēšanai raksturīga ātra apkure, augsta efektivitāte, lokālā apkure un viegla automatizācija. Atbilstoši aizsardzības metodei to var iedalīt indukcijas cietlodēšanā gaisā, indukcijas cietlodēšanā aizsarggāzē un indukcijas lodēšanā vakuumā.
Spiediena metināšana – metināšanas procesā ir jāizdara spiediens uz metinājumu, ko iedala pretestības metināšanā un ultraskaņas metināšanā.
1. Pretestības metināšana
Ir četras galvenās pretestības metināšanas metodes, proti, punktmetināšana, šuvju metināšana, projekcijas metināšana un sadurmetināšana. Punktmetināšana ir piemērota apzīmogotām un velmētām plānām plākšņu daļām, kuras var pārklāt, savienojumiem nav nepieciešama hermētiskums un kuru biezums ir mazāks par 3 mm. Šuvju metināšanu plaši izmanto eļļas mucu, kannu, radiatoru, lidmašīnu un automašīnu degvielas tvertņu lokšņu metināšanā. Projekcijas metināšanu galvenokārt izmanto zema oglekļa tērauda un mazleģētā tērauda detaļu metināšanai. Plākšņu projekcijas metināšanai vispiemērotākais biezums ir 0,5-4 mm.
2. Ultraskaņas metināšana
Ultraskaņas metināšana principā ir piemērota vairuma termoplastu metināšanai.
Izlikšanas laiks: 29.03.2023
