Kā tiek izgatavoti urbji? Kādas problēmas radīsies urbju apstrādē? Par urbja materiālu un tā īpašībām? Ko jūs darāt, ja jūsu urbis sabojājas?
Kā visizplatītākais instruments urbumu apstrādē, urbji tiek plaši izmantoti mehāniskajā ražošanā, īpaši urbumu apstrādei tādās daļās kā dzesēšanas ierīces, elektroenerģijas ražošanas iekārtu cauruļu loksnes un tvaika ģeneratori. Pieteikums ir īpaši plašs un svarīgs. Šodien mašīnbūves profesors atrada šo urbju kolekciju ikvienam WeChat platformā. Viss, kas jums nepieciešams, ir šeit!
Urbšanas funkcijas
Urbjiem parasti ir divas galvenās griešanas malas. Apstrādes laikā urbis griež, griežoties. Urbja uzgaļa slīpuma leņķis palielinās no centrālās ass līdz ārmalai. Urbja griešanas ātrums palielinās, kad tas tuvojas ārējam aplim, un griešanas ātrums samazinās virzienā uz centru. Urbja uzgaļa rotācijas centra griešanas ātrums ir nulle. Urbja kalta mala atrodas netālu no rotācijas centra ass, kalta malai ir liels papildu slīpuma leņķis, nav skaidu vietas, un griešanas ātrums ir zems, kas radīs lielu aksiālo pretestību. Ja kaltu mala ir slīpēta līdz A vai C tipam saskaņā ar DIN1414 un griešanas malai pie centrālās ass ir pozitīvs slīpuma leņķis, griešanas pretestību var samazināt un griešanas veiktspēju var ievērojami uzlabot.
Atbilstoši dažādām sagatavju formām, materiāliem, konstrukcijām, funkcijām utt., Urbjus var iedalīt daudzos veidos, piemēram, ātrgaitas tērauda urbji (vīturbji, grupu urbji, plakanie urbji), cietā karbīda urbji, indeksējamie seklo caurumu urbji, dziļurbumu urbji utt. Urbji, trepanēšanas urbji un urbji ar maināmu galvu utt.
1. Apstrāde/apstrāde
1.1 Process
❶ Atbilstoši projektētā urbja diametram un kopējam garumam, jūs varat izvēlēties sakausējuma stieņu griešanas mašīnu vai izmantot stieples griešanas aprīkojumu fiksēta garuma apstrādei.
❷ Fiksēta garuma griešanas stienim abi stieņa gali ir ar plakaniem galiem, ko var realizēt ar manuālo instrumentu slīpmašīnu.
❸ Noslīpēta sakausējuma stieņa gala virsmas noslīpēšana vai urbšana, gatavojoties urbja ārējā diametra un kāta slīpēšanai, atkarībā no tā, vai cilindriskā slīpēšanas ierīce ir vīrišķais uzgalis vai iekšējais uzgalis.
❹ Augstas precizitātes cilindriskajā slīpmašīnā tiek apstrādāts urbja ārējais diametrs, dobā daļa un kāta ārējais diametrs, lai nodrošinātu konstrukcijas prasības, piemēram, ārējā diametra cilindriskums, apļveida izskrējiens un virsmas apdare.
❺ Lai uzlabotu apstrādes efektivitāti CNC slīpmašīnā, pirms sakausējuma stieņa uzlikšanas uz CNC slīpmašīnas, urbja uzgaļa daļu var noslīpēt, piemēram, urbja uzgaļa leņķis ir 140°, un slīpumu var noslīpēt. rupji noslīpēts līdz 142°.
❻ Pēc slīpā sakausējuma stieņa tīrīšanas tas tiek pārnests uz CNC slīpmašīnas procesu, un katra urbja daļa tiek apstrādāta piecu asu CNC slīpmašīnā.
❼ Ja nepieciešams uzlabot urbja rievu un ārējā apļa gludumu, to var arī slīpēt un pulēt ar vilnas diskiem un abrazīviem līdzekļiem pirms vai pēc piektā soļa. Protams, šajā gadījumā urbis ir jāapstrādā vairākos posmos.
❽ Apstrādātajiem un kvalificētajiem urbjmašīnām tie tiks marķēti ar lāzeru, un saturs var būt uzņēmuma zīmola LOGO un urbja izmērs un cita informācija.
❾ Iepakojiet marķētos urbjus un nosūtiet tos profesionālam instrumentu pārklājuma uzņēmumam pārklāšanai.
1. Ja urbja uzgaļa rievojums ir atvērts vai spirālveida vai taisns, šis solis ietver arī perifērās malas negatīvu noslīpēšanu; pēc tam apstrādājiet urbšanas punkta griezējmalu, ieskaitot urbšanas punkta pretstrāvas daļu un urbšanas punkta aizmugurējo stūri; tad turpiniet. Urbja uzgaļa perifērās malas aizmugurējā daļa tiek apstrādāta un noteikts kritiena daudzums tiek noslīpēts, lai nodrošinātu, ka tiek kontrolēta urbja perifērās malas ārējā diametra daļa un sagataves cauruma sienas saskares virsma. noteiktā proporcijā.
2. Lai apstrādātu urbja uzgaļa malas negatīvo slīpumu, tas ir sadalīts CNC slīpmašīnas apstrādē vai manuālā apstrādē, kas atšķiras katras rūpnīcas dažādo procesu dēļ.
1.2. Apstrādes problēmas
❶ Apstrādājot sējmašīnas ārējo apļa daļu uz cilindriskās slīpmašīnas, ir jāpievērš uzmanība tam, vai armatūra ir nederīga, un apstrādes laikā pilnībā jāatdzesē sakausējuma stienis, kā arī jāsaglabā labs ieradums mērīt urbja ārējo diametru. urbja uzgalis.
❷ Apstrādājot urbjus uz CNC slīpmašīnām, programmēšanas laikā mēģiniet sadalīt rupjo un smalko apstrādi divos posmos, lai izvairītos no iespējamām termiskām plaisām, ko izraisa pārāk liela slīpēšana, kas ietekmēs instrumenta kalpošanas laiku.
❸ Lai apietu ar nažiem, izmantojiet labi izstrādātu materiāla paplāti, lai izvairītos no griešanas malas bojājumiem, ko izraisa nažu sadursme.
❹ Dimanta slīpripai, kas pēc slīpēšanas ir kļuvusi melna, izmantojiet eļļas akmeni, lai savlaicīgi noasinātu malu.
Piezīme: atkarībā no apstrādātajiem materiāliem/iekārtām/darba apstākļiem apstrādes tehnoloģija nav vienāda. Iepriekš minētā procesa kārtība atspoguļo tikai autora personīgo viedokli un ir paredzēta tikai tehniskai saziņai.
2. Urbšanas materiāls
2.1 Ātrgaitas tērauds
Ātrgaitas tērauds (HSS) ir instrumentu tērauds ar augstu cietību, augstu nodilumizturību un augstu karstumizturību, kas pazīstams arī kā ātrgaitas instrumentu tērauds vai priekšējais tērauds, ko parasti sauc par balto tēraudu.
Ātrgaitas tērauda griezējs ir sava veida griezējs, kas ir izturīgāks un vieglāk griežams nekā parastie griezēji. Ātrgaitas tēraudam ir labāka stingrība, izturība un karstumizturība nekā oglekļa instrumentu tēraudam, un tā griešanas ātrums ir lielāks nekā oglekļa instrumentu tēraudam (dzelzs-oglekļa sakausējums). To ir daudz, tāpēc to sauc par ātrgaitas tēraudu; un cementētam karbīdam ir labāka veiktspēja nekā ātrgaitas tēraudam, un griešanas ātrumu var palielināt 2-3 reizes.
Īpašības: Ātrgaitas tērauda sarkanā cietība var sasniegt 650 grādus. Ātrgaitas tēraudam ir laba izturība un stingrība. Pēc asināšanas griešanas mala ir asa un kvalitāte ir stabila. To parasti izmanto mazu un sarežģītas formas nažu ražošanai.
2.2 Karbīds
Cementētā karbīda urbju galvenās sastāvdaļas ir volframa karbīds un kobalts, kas veido 99% no visām sastāvdaļām, un 1% ir citi metāli, tāpēc to sauc par volframa karbīdu (volframa karbīdu). Volframa karbīds sastāv no vismaz viena metāla karbīda Saķepinātiem kompozītmateriāliem. Volframa karbīds, kobalta karbīds, niobija karbīds, titāna karbīds un tantala karbīds ir izplatītas volframa tērauda sastāvdaļas. Karbīda komponenta (vai fāzes) graudu izmērs parasti ir no 0,2 līdz 10 mikroniem, un karbīda graudi tiek turēti kopā, izmantojot metāla saistvielu. Saistmetāli parasti ir dzelzs grupas metāli, parasti izmanto kobaltu un niķeli. Tāpēc ir volframa-kobalta sakausējumi, volframa-niķeļa sakausējumi un volframa-titāna-kobalta sakausējumi. Volframa tērauda urbja materiāla saķepināšanas formēšana ir pulvera presēšana sagatavē, pēc tam saķepināšanas krāsnī uzsildīšana līdz noteiktai temperatūrai (saķepināšanas temperatūra), noteikta laika turēšana (turēšanas laiks) un pēc tam atdzesēta. lai iegūtu volframa tērauda materiālu ar nepieciešamajām īpašībām.
Funkcijas:
Cementētā karbīda sarkanā cietība var sasniegt 800-1000 grādus.
Cementētā karbīda griešanas ātrums ir 4-7 reizes lielāks nekā ātrgaitas tēraudam. Augsta griešanas efektivitāte.
Trūkumi ir zema lieces izturība, slikta triecienizturība, augsts trauslums un zema triecienizturība un vibrācijas.
3. Piemērošanas jautājumi/pasākumi
3.1 Urbšanas punktu nodilums
iemesls:
1. Apstrādājamā detaļa virzīsies uz leju urbja uzgaļa urbšanas spēka iedarbībā, un pēc urbšanas urbis atgriezīsies atpakaļ.
2. Darbgalda stingrība ir nepietiekama.
3. Urbja materiāls nav pietiekami izturīgs.
4. Urbja uzgalis pārāk daudz lec.
5. Spīļu stingrība nav pietiekama, un urbis slīd.
pasākums:
1. Samaziniet griešanas ātrumu.
2. Palieliniet padeves ātrumu
3. Noregulējiet dzesēšanas virzienu (iekšējā dzesēšana)
4. Pievienojiet slīpumu
5. Pārbaudiet un noregulējiet urbja koaksialitāti.
6. Pārbaudiet, vai muguras leņķis ir saprātīgs.
3.2 Saišu sabrukums
iemesls:
1. Apstrādājamā detaļa virzīsies uz leju urbja uzgaļa urbšanas spēka iedarbībā, un pēc urbšanas urbis atgriezīsies atpakaļ.
2. Darbgalda stingrība ir nepietiekama.
3. Urbja materiāls nav pietiekami izturīgs.
4. Urbja uzgalis pārāk daudz lec.
5. Spīļu stingrība nav pietiekama, un urbis slīd.
pasākums:
1. Izvēlieties urbi ar lielāku aizmugures konusu.
2. Pārbaudiet vārpstas urbja izplūdes diapazonu (<0,02 mm)
3. Izurbiet augšējo caurumu ar iepriekš centrētu urbi.
4. Izmantojiet stingrāku urbi, hidraulisko patronu ar kakla uzmavu vai termosarukuma komplektu.
3.3. Uzkrāts audzējs
iemesls:
1. Izraisa ķīmiskā reakcija starp griešanas materiālu un sagataves materiālu (zema oglekļa tērauda ar augstu oglekļa saturu)
pasākums:
1. Uzlabojiet smērvielu, palieliniet eļļas vai piedevu saturu.
2. Palieliniet griešanas ātrumu, samaziniet padeves ātrumu un samaziniet kontakta laiku.
3. Ja urbjat alumīniju, varat izmantot urbi ar pulētu virsmu un bez pārklājuma.
3.4 Salauzts nazis
iemesls:
1. Urbja uzgaļa spirālveida grope ir bloķēta griešanas rezultātā, un griešana netiek izlādēta laikā.
2. Kad urbums tiek ātri izurbts, padeves ātrums netiek samazināts vai manevrs tiek mainīts uz manuālo padevi.
3. Urbjot mīkstus metālus, piemēram, misiņu, urbja aizmugurējais leņķis ir pārāk liels, un priekšējais leņķis nav noslīpēts, lai urbis automātiski ieskrūvētos.
4. Urbja malas slīpēšana ir pārāk asa, kā rezultātā rodas šķembas, taču nazi nevar ātri izņemt.
pasākums:
1. Saīsiniet instrumenta nomaiņas ciklu.
2. Uzlabojiet uzstādīšanu un fiksāciju, piemēram, palielinot atbalsta laukumu un palielinot iespīlēšanas spēku.
3. Pārbaudiet vārpstas gultni un bīdes rievu.
4. Izmantojiet augstas precizitātes instrumentu turētājus, piemēram, hidrauliskos instrumentu turētājus.
5. Izmantojiet stingrākus materiālus.
Publicēšanas laiks: 18.04.2023
