Nerūsējošā tērauda cauruļu metināšana parasti sastāv no sakņu metināšanas, uzpildes metināšanas un vāka metināšanas. Nerūsējošā tērauda cauruļu apakšējās daļas metināšana ir vissvarīgākā nerūsējošā tērauda cauruļu metināšanas daļa. Tas ir saistīts ne tikai ar projekta kvalitāti, bet arī ar projekta virzību. Pašlaik nerūsējošā tērauda cauruļu aizmugures metināšana ir sadalīta divos procesos: aizpildīšana un bezargona pildīšana. Argonu pildīta muguras aizsardzība ir sadalīta cietās stieples + TIG procesā un cietās stieples + TIG + ūdenī šķīstošā papīra procesā; aizmugure bez argona pildītas aizsardzības ir sadalīta stieples pamatnē ar kušņu serdi un metināšanas stieņa (pārklāta stieple) atbalsta TIG metināšanu.
Nerūsējošā tērauda apakšējā metināšana parasti izmanto TIG procesu. Atbilstoši faktiskajai situācijai uz vietas, apakšas metināšanai varam izmantot šādas četras metodes.
01. Ventilācijas un aizsardzības bloķēšanas metode, izmantojot bloķēšanas dēļus aizmugurē (tas ir, cieto metināšanas stiepli + TIG)
Ja nerūsējošā tērauda caurule ir saliekama, metināšanas savienojumu parasti var pagriezt un metināt, un ventilācija ir ļoti vienkārša. Šajā laikā bloķējošo plāksni parasti izmanto, lai bloķētu un ventilētu abas cauruļvada metināšanas savienojuma puses, lai aizsargātu apakšējo metināšanu, un tajā pašā laikā ārējā puse ir noslēgta ar līmplēvi. aizsprostojums.
Metinot, ir jāizmanto iepriekšēja ventilācijas un vēlākas gāzes apturēšanas process. Metināšanas laikā tiek noplēsts ārējais lipīgais audums. Tā kā bloķējošā plāksne sastāv no gumijas un balta dzelzs, to nav viegli sabojāt, tāpēc šī metināšanas metode var labi nodrošināt metinājuma iekšpusi. Piepildīts ar argona gāzi un nodrošināt tās tīrību, lai efektīvi nodrošinātu, ka metāls metinājuma šuvē nav oksidēts, un nodrošinātu metinājuma pamatnes kvalitāti.
02. Bloķēšanai un ventilācijas aizsardzībai izmantojiet tikai šķīstošu papīru vai šķīstošā papīra un bloķēšanas plāksnes kombināciju (ti, cieta metināšanas stieple + TIG + ūdenī šķīstošs papīrs)
Kad nerūsējošā tērauda caurules fiksētais ports ir uzstādīts un metināts, ir grūti ventilēt iekšējo pusi, un dažas puses ir vieglāk bloķēt. Šajā gadījumā blīvēšanai var izmantot ūdenī šķīstošu papīru + bloķēšanas plāksni. Tas ir, tā puse, kas ir viegli vēdināma un viegli noņemama, ir aizzīmogota ar bloķēšanas dēli, un puse, kuru nav viegli vēdināt un ir grūti noņemt bloķēšanas plāksni, tiek bloķēta ar ūdenī šķīstošu papīru.
Metinot nerūsējošā tērauda fiksēto pieslēgvietu, daudzos gadījumos nebūs ventilācijas abās metinājuma pusēs. Šobrīd par sarežģītu problēmu kļūst, kā nodrošināt argona pildījuma aizsardzību metinājuma iekšpusē. Faktiskajā būvniecībā uz vietas mēs izmantojam ūdenī šķīstošu. Iepriekš minētās problēmas veiksmīgi atrisināja ar papīra blīvēšanas metodi, ventilāciju no metināšanas šuves centra un ārpuses aplīmēšanu ar līmdrāniņu.
Ja ventilācijas blīvēšanai tiek izmantots ūdenī šķīstošs papīrs, jo ventilācija ir no metinātās šuves centra, pēdējā blīvēšanas procesā ventilācijas caurule ir ātri jāizvelk un iekšpusē atlikušais argons jāizmanto aizsardzībai, un dibens ātri jāpabeidz un mute jāaizplombē.
Izmantojot šo metodi, jāņem vērā, ka ūdenī šķīstošajam papīram jābūt divslāņainam, un tam jābūt labi ielīmētam, pretējā gadījumā ūdenī šķīstošais papīrs var viegli tikt bojāts un nokrist, un iekšējā metinājuma šuve zaudēs aizsardzību pret argona gāze, un notiks oksidēšanās, izraisot metinājuma šuves pārgriešanu un atkārtotu atvēršanu. Metināšana nevar garantēt metināšanas kvalitāti, bet arī nopietni ietekmē būvniecības periodu, tāpēc pirms metināšanas ir jāveic stingra pārbaude un jāielīmē ūdenī šķīstošs papīrs.
Daudzos būvlaukumos mēs esam pieņēmuši šo metināšanas metodi pamatnei, tās kvalitāti var efektīvi garantēt, kā arī to ir grūti uzbūvēt, tāpēc šim darbam ir jāizvēlas rūpīgi un prasmīgi metinātāji.
03. Aizmugurējā puse nav aizsargāta ar argona gāzi, un tiek izmantota plūsmas stieple + TIG process
Šo metodi mūsu valstī izmanto jau vairākus gadus, un tiek ražotas tādas metināšanas stieples ar kušņu serdi, kā E308T1-1, E308LT1-1, E309T1-1, E309LT1-1, 347T1-1, E316T1-1, E316LT1-1. , un ir izmantoti šajā jomā. Metināšana ir sasniegusi labākus ekonomiskos ieguvumus.
Tā kā aizmugurējā puse nav pildīta ar argonu, tās priekšrocības ir acīmredzamas, piemēram, augsta efektivitāte, vienkāršība un zemas izmaksas, un tas ir piemērots uzstādīšanai būvlaukumā. Tomēr, pateicoties tā strukturālajām īpašībām, metināšanas stieplei ar kušņu serdi ekspluatācijas laikā ir augstas prasības metinātājiem. Tā stieples padeves ātrums ir ātrs un stieples padeves precizitāte ir augsta, tāpēc to ir grūti apgūt. Metinātājiem ir jābūt īpaši apmācītiem un prasmīgiem, pirms viņi var piedalīties metināšanā. Nanjing Yangba un ārvalstu būvlaukumos esam veiksmīgi atrisinājuši problēmu, ka argonu nevar ventilēt tikšanās ostā un remonta ostā, izmantojot šo metodi.
04. Aizmugurējā puse nav aizsargāta ar argona gāzi, un tiek izmantota pārklājuma metināšanas stieple (pašaizsargāta metināšanas stieple ar plūsmas serdeni) + TIG process
Deviņdesmitajos gados Kobelco un citi Japānas uzņēmumi izstrādāja apakšējās metināšanas stieples. Pēdējos gados manā valstī ir izstrādātas arī nerūsējošā tērauda apakšējās metināšanas stieples (tas ir, pārklātas metināšanas stieples, piemēram, TGF308, TGF308L, TGF309, TGF316L, TGF347 utt.) un izmantotas faktiskajā konstrukcijā, un sasniegti labi rezultāti, mēs esam veiksmīgi izmantojuši šo metodi Wupec jaudas paplašināšanas un pārveidošanas projektā.
Nerūsējošā tērauda pamatnes stieples + TIG procesa aizsardzības mehānisms ir tāds, ka aizmugurējo šuvi aizsargā metalurģiska reakcija starp izdedžiem, ko rada metināšanas stieples kausēšana, un tā sakausējuma elementiem, un priekšējo metinājumu aizsargā argona, sārņu un sakausējuma elementi. .
Izmantojot šo procesu, ir jāpievērš uzmanība šādiem darbības punktiem: Metināšanas procesa laikā ir jāsaglabā pareizs leņķis starp metināšanas rokturi, metināšanas stiepli un metināšanas detaļu. Metināšanas roktura sprauslas ideālais aizmugures leņķis ir 70°-80°, leņķis 15°-20°; pareizi kontrolēt izkausētā baseina temperatūru, mainīt izkausētā baseina temperatūru, mainot leņķi starp metināšanas rokturi un metinājumu, mainot metināšanas ātrumu utt., lai nodrošinātu, ka metinājuma forma ir skaista (platums ir tas pats, bez ieliekuma, Izliekums un citi defekti);
Darbības laikā strāvai jābūt nedaudz lielākai par metināšanas cieto serdes stiepli, un metināšanas rokturim jābūt nedaudz šūpotam, lai paātrinātu izkausētā dzelzs un izkausētā pārklājuma atdalīšanu, kas ir ērti, lai novērotu izkusušo baseinu un kontrolētu, vai iespiešanās ir pilnīgs; piepildot metināšanas stiepli, vislabāk to nosūtīt uz 1/2 no izkausētā baseina un nedaudz piespiest to uz iekšu, lai nodrošinātu sakņu iespiešanos un novērstu iespiedumu;
Metināšanas procesā metināšanas stieple ir regulāri jāpadod un jāizņem, un metināšanas stieplei vienmēr jābūt argona gāzes aizsardzībā, lai novērstu metināšanas stieples gala oksidēšanos un metināšanas kvalitātes ietekmēšanu; Punktmetināšanai jābūt noslīpētai līdz maigam 45° slīpumam, un, aizverot loku, jāpievērš uzmanība tādiem defektiem kā loka krāteri un saraušanās dobumi.
Apakšējā metināšanai tiek izmantota pārklāta metināšanas stieple, un metinājuma iekšpusē netiek izmantota argona gāze. Metinātāja darbība ir vienkārša un ātra, ar augstas efektivitātes un zemu izmaksu īpašībām. Šo metodi izmanto, lai metinātu kopā 28 savienojumus un pārstrādātus savienojumus, un vienreizējās perspektīvās metināšanas caurlaidība ir 100%), kas ir mūsu popularizēšanas un izmantošanas vērta.
Iepriekš minētajām četrām nerūsējošā tērauda dibena metināšanas metodēm ir savas priekšrocības un trūkumi. Faktiskajā būvniecībā jāņem vērā ne tikai būvniecības izmaksas, bet arī metināšanas kvalitāte un būvniecības gaita atbilstoši konkrētajiem apstākļiem objektā un jāizvēlas saprātīgs būvniecības process.
Izlikšanas laiks: 15.03.2023
