Karstumizturīgs tērauds attiecas uz tēraudu, kam ir gan termiskā stabilitāte, gan termiskā izturība augstas temperatūras apstākļos. Termiskā stabilitāte attiecas uz tērauda spēju uzturēt ķīmisko stabilitāti (noturību pret koroziju, neoksidāciju) augstas temperatūras apstākļos. Termiskā izturība attiecas uz pietiekamu tērauda izturību augstas temperatūras apstākļos. Karstumizturību galvenokārt nodrošina sakausējuma elementi, piemēram, hroms, molibdēns, vanādijs, titāns un niobijs. Tāpēc metināšanas materiālu izvēle jānosaka, pamatojoties uz sakausējuma elementu saturu parastajā metālā. Karstumizturīgs tērauds tiek plaši izmantots naftas un naftas ķīmijas rūpniecības iekārtu būvē. Lielākajai daļai perlīta karstumizturīgā tērauda, ar kuru mēs bieži saskaramies, ir zemāks sakausējuma saturs, piemēram, 15CrMo, 1Cr5Mo utt.
1 Hroma-molibdēna karstumizturīga tērauda metināmība
Hroms un molibdēns ir perlīta karstumizturīgā tērauda galvenie sakausējuma elementi, kas ievērojami uzlabo metāla izturību augstā temperatūrā un augstas temperatūras oksidācijas izturību. Tomēr tie pasliktina metāla metināšanas veiktspēju, un tiem ir tendence rūdīt metinājuma un siltuma ietekmētajā zonā. Pēc atdzesēšanas gaisā ir viegli izveidot cietu un trauslu martensīta struktūru, kas ne tikai ietekmē metinātā savienojuma mehāniskās īpašības, bet arī rada lielu iekšējo spriegumu, kā rezultātā rodas aukstuma plaisāšanas tendence.
Tāpēc galvenā problēma, metinot karstumizturīgo tēraudu, ir plaisas, un trīs faktori, kas izraisa plaisas, ir: struktūra, spriegums un ūdeņraža saturs metinātajā šuvē. Tāpēc ir īpaši svarīgi izstrādāt saprātīgu metināšanas procesu.
2 Perlitic karstumizturīgā tērauda metināšanas process
2.1 Slīps
Slīpu parasti apstrādā ar liesmas vai plazmas griešanas procesu. Ja nepieciešams, griešana ir iepriekš jāuzsilda. Pēc pulēšanas jāveic PT pārbaude, lai novērstu plaisas uz slīpuma. Parasti izmanto V-veida rievu ar rievas leņķi 60°. No plaisu novēršanas viedokļa lielāks rievas leņķis ir izdevīgs, taču tas palielina metināšanas apjomu. Tajā pašā laikā iekšējās daļas rieva un abas puses tiek pulētas, lai noņemtu eļļu un rūsu. un mitrums un citi piesārņotāji (noņemot ūdeņradi un novēršot poras).
2.2 Savienošana pārī
Ir nepieciešams, lai montāžu nevarētu piespiest, lai novērstu iekšējo spriegumu. Tā kā hroma-molibdēna karstumizturīgajam tēraudam ir lielāka tendence plaisāt, metināšanas šuves ierobežojums nedrīkst būt pārāk liels metināšanas laikā, lai izvairītos no pārmērīgas stingrības, īpaši, metinot biezas plāksnes. Cik vien iespējams, jāizvairās no stieņu, skavu un skavu izmantošanas, kas ļauj brīvi sarukt metinājumam.
2.3 Metināšanas metožu izvēle
Pašlaik mūsu naftas un naftas ķīmijas instalācijas iekārtās plaši izmantotās metināšanas metodes cauruļvadu metināšanai ir volframa loka metināšana pamata slānim un elektrodu loka metināšana uzpildes vākam. Citas metināšanas metodes ietver kausētu inerto gāzi aizsargātu metināšanu (MIG metināšanu), CO2 gāzi aizsargātu metināšanu, elektroslāņu metināšanu un iegremdētu loka automātisko metināšanu utt.
2.4 Metināšanas materiālu izvēle
Metināšanas materiālu izvēles princips ir tāds, ka sakausējuma sastāvam un metinātā metāla stiprības īpašībām pamatā jāatbilst atbilstošajiem parastā metāla rādītājiem vai jāatbilst izstrādājuma tehniskajos nosacījumos piedāvātajiem minimālajiem veiktspējas rādītājiem. Lai samazinātu ūdeņraža saturu, vispirms jāizmanto sārmains metināšanas stienis ar zemu ūdeņraža saturu. Metināšanas stienis vai plūsma ir jāizžāvē saskaņā ar noteikto procesu un pēc vajadzības jāizņem. Tas jāuzstāda metināšanas stieņa izolācijas spainī un pēc vajadzības jānoņem. Metināšanas stieņa izolācijas spainī nedrīkst būt vairāk par 4. stundas, pretējā gadījumā tas jāžāvē vēlreiz, un žāvēšanas reižu skaits nedrīkst pārsniegt trīs reizes. Sīki izstrādāti noteikumi ir konkrētajā būvniecības procesā. Veicot hroma-molibdēna karstumizturīga tērauda loka metināšanu ar rokām, var izmantot arī austenīta nerūsējošā tērauda elektrodus, piemēram, A307 elektrodus, taču pirms metināšanas joprojām ir nepieciešama iepriekšēja uzsildīšana. Šī metode ir piemērota situācijām, kad metinājumu pēc metināšanas nevar termiski apstrādāt.
2.5 Iepriekšēja uzsildīšana
Iepriekšēja uzsildīšana ir svarīgs procesa pasākums aukstu plaisu metināšanai un perlīta karstumizturīga tērauda spriedzes samazināšanai. Lai nodrošinātu metināšanas kvalitāti neatkarīgi no tā, vai tā ir punktmetināšana vai metināšanas procesā, tā ir iepriekš jāuzsilda un jāuztur noteiktā temperatūras diapazonā.
2.6 Lēna dzesēšana pēc metināšanas
Lēna dzesēšana pēc metināšanas ir princips, kas stingri jāievēro, metinot hroma-molibdēna karstumizturīgu tēraudu. Tas jādara pat karstā vasarā. Parasti azbesta audumu izmanto, lai tūlīt pēc metināšanas nosegtu metinājumu un šuves zonu. Nelielus metinājumus var novietot Lēnām atdzesējiet azbesta drānā.
2.7. Pēcmetināšanas termiskā apstrāde
Termiskā apstrāde jāveic uzreiz pēc metināšanas, kuras mērķis ir novērst aizkavētu plaisu rašanos, novērst stresu un uzlabot struktūru.
Xinfa metināšanas iekārtai ir augstas kvalitātes un zemas cenas īpašības. Lai iegūtu sīkāku informāciju, lūdzu, apmeklējiet:Metināšanas un griešanas iekārtu ražotāji — Ķīnas metināšanas un griešanas rūpnīca un piegādātāji (xinfatools.com)
3 Piesardzības pasākumi metināšanai
(1) Metinot šāda veida tēraudu, ir jāveic tādi pasākumi kā priekšsildīšana un lēna dzesēšana pēc metināšanas. Tomēr, jo augstāka ir priekšsildīšanas temperatūra, jo labāk. Stingri jāievēro metināšanas procesa prasības.
(2) Biezām plāksnēm jāizmanto daudzslāņu metināšana, un starpslāņu temperatūra nedrīkst būt zemāka par priekšsildīšanas temperatūru. Metināšana jāpabeidz vienā piegājienā, un vislabāk to nepārtraukt. Ja starp slāņiem ir nepieciešams pārtraukums, jāveic siltumizolācijas un lēnas dzesēšanas pasākumi, kā arī pirms atkārtotas metināšanas jāveic tie paši priekšsildīšanas pasākumi.
(3) Metināšanas procesā uzmanība jāpievērš loka krāteru piepildīšanai, savienojumu pulēšanai un krātera plaisu (karsto plaisu) likvidēšanai. Turklāt, jo lielāka ir strāva, jo dziļāks ir loka krāteris. Tāpēc, lai izvēlētos metināšanas parametrus un atbilstošu metināšanas līnijas enerģiju, stingri jāievēro metināšanas procesa instrukcijas.
(4) Būvniecības organizācija ir arī būtisks faktors, kas ietekmē metināšanas kvalitāti, un dažādu darbu veidu sadarbība ir īpaši svarīga, lai izvairītos no visa metinājuma kvalitātes izšķērdēšanas, jo neizdodas pievienoties nākamajam procesam.
(5) Uzmanība jāpievērš arī laika apstākļu ietekmei. Kad apkārtējā temperatūra ir zema, priekšsildīšanas temperatūru var atbilstoši paaugstināt, lai novērstu pārāk strauju temperatūras pazemināšanos, un var veikt ārkārtas pasākumus, piemēram, aizsardzību pret vēju un lietus.
4 Kopsavilkums
Priekšsildīšana, siltuma saglabāšana, pēcmetināšanas termiskā apstrāde un citi procesi ir nepieciešami procesa pasākumi hroma-molibdēna karstumizturīga tērauda metināšanai. Trīs ir vienlīdz svarīgi, un tos nevar ignorēt. Ja kāda saite tiks izlaista, sekas būs nopietnas. Metinātājiem ir stingri jāīsteno metināšanas procedūras un jāstiprina metinātāju atbildības sajūta. Mums nevajadzētu riskēt un virzīt metinātājus, lai šo procesu īstenotu ar nopietnību un nepieciešamību. Kamēr būvniecības procesā stingri īstenojam metināšanas procesu, labi sadarbojamies ar dažāda veida darbiem un procesu sakārtojam saprātīgi, varam nodrošināt metināšanas kvalitāti un tehniskās prasības.
Izlikšanas laiks: Nov-01-2023
