CNC instrumentu nodilums ir viena no galvenajām griešanas problēmām. Izpratne par instrumentu nodiluma formām un cēloņiem var mums palīdzēt pagarināt instrumenta kalpošanas laiku un izvairīties no apstrādes novirzēm CNC apstrādē.
1) dažādi instrumentu nodiluma mehānismi
Metāla griešanas laikā karstums un berze, ko rada skaidas, kas lielā ātrumā slīd gar instrumenta grābekļa virsmu, padara instrumentu sarežģītā apstrādes vidē. Instrumentu nodiluma mehānisms galvenokārt ir šāds:
1) Mehāniskais spēks: mehāniskais spiediens uz ieliktņa griešanas malu izraisa lūzumu.
2) Karstums: Ieliktņa griešanas malā temperatūras izmaiņas izraisa plaisas, bet karstums izraisa plastisku deformāciju.
3) Ķīmiskā reakcija: ķīmiskā reakcija starp cementēto karbīdu un sagataves materiālu izraisa nodilumu.
4) Slīpēšana: čugunā SiC ieslēgumi nolietos ieliktņa griešanas malu.
5) Adhēzija: lipīgajiem materiāliem, uzkrāšanās / uzkrāšanās.
2) Deviņi instrumentu nodiluma veidi un pretpasākumi
1) sānu nodilums
Sānu nodilums ir viens no izplatītākajiem nodiluma veidiem, kas rodas ieliktņa (naža) sānos.
Iemesls: griešanas laikā berze ar sagataves materiāla virsmu izraisa instrumenta materiāla zudumu sānos. Nodilums parasti sākas no malas līnijas un virzās uz leju.
Atbilde: griešanas ātruma samazināšana, vienlaikus palielinot padevi, pagarinās instrumenta kalpošanas laiku uz produktivitātes rēķina.
2) Krātera nodilums
Iemesls: saskare starp skaidām un ieliktņa (instrumenta) grābekļa virsmu izraisa krātera nodilumu, kas ir ķīmiska reakcija.
Pretpasākumi: griešanas ātruma samazināšana un pareizas ģeometrijas un pārklājuma ieliktņu (instrumentu) izvēle pagarinās instrumenta kalpošanas laiku.
3) Plastiskā deformācija
griezīgs sabrukums
visprogresīvākā depresija
Plastiskā deformācija nozīmē, ka griešanas malas forma nemainās, un griešanas mala deformējas uz iekšu (griešanas malas padziļinājums) vai uz leju (griešanas mala sabrūk).
Iemesls: Pie lieliem griešanas spēkiem un augstām temperatūrām griešanas mala ir pakļauta spriedzei, kas pārsniedz instrumenta materiāla tecēšanas robežu un temperatūru.
Pretpasākumi: izmantojot materiālus ar augstāku termisko cietību, var atrisināt plastmasas deformācijas problēmu. Pārklājums uzlabo ieliktņa (naža) izturību pret plastiskām deformācijām.
4) Pārklājuma nolobīšanās
Pārklājuma plaisāšana parasti rodas, apstrādājot materiālus ar līmēšanas īpašībām.
Iemesls: Līmes slodze veidojas pakāpeniski, un griešanas mala tiek pakļauta stiepes spriegumam. Tas izraisa pārklājuma atdalīšanu, pakļaujot apakšējo slāni vai substrātu.
Pretpasākumi: Palielinot griešanas ātrumu un izvēloties ieliktni ar plānāku pārklājumu, instrumenta pārklājuma plaisāšana samazināsies.
5) Plaisa
Plaisas ir šauras atveres, kas plīst, veidojot jaunas robežvirsmas. Dažas plaisas ir pārklājumā, un dažas plaisas izplatās līdz pamatnei. Ķemmes plaisas ir aptuveni perpendikulāras malas līnijai un parasti ir termiskās plaisas.
Cēlonis: Temperatūras svārstību dēļ veidojas ķemmes plaisas.
Pretpasākumi: Lai novērstu šo situāciju, var izmantot augstas izturības asmens materiālu, un dzesēšanas šķidrumu vajadzētu lietot lielos daudzumos vai ne.
6) Čipošana
Šķeldošana sastāv no nelieliem malu līnijas bojājumiem. Atšķirība starp šķeldošanu un laušanu ir tāda, ka asmeni joprojām var izmantot pēc šķeldošanas.
Iemesls: Pastāv daudzas nodiluma stāvokļu kombinācijas, kas var izraisīt malu nošķelšanos. Tomēr visizplatītākās ir termomehāniskās un līmējošās.
Pretpasākumi: var veikt dažādus profilakses pasākumus, lai samazinātu šķembu veidošanos atkarībā no nodiluma stāvokļa, kas to izraisījis.
7) Rievu nodilums
Iecirtumu nodilumu raksturo pārmērīgi lokāli bojājumi lielākā griezuma dziļumā, taču tas var rasties arī sekundārajā griešanas malā.
Iemesls: Tas ir atkarīgs no tā, vai ķīmiskais nodilums dominē rievas nodilumā, salīdzinot ar neregulāru līmes nodiluma vai termiskā nodiluma pieaugumu, ķīmiskā nodiluma attīstība ir regulāra, kā parādīts attēlā. Līmējošām vai termiskā nodiluma gadījumiem darba sacietēšana un urbumu veidošanās ir svarīgi iecirtumu nodiluma faktori.
Pretpasākumi: rūdītiem materiāliem izvēlieties mazāku ieejas leņķi un mainiet griezuma dziļumu.
8) Pārtraukums
Lūzums nozīmē, ka lielākā daļa griešanas malas ir salauzta un ieliktni vairs nevar izmantot.
Iemesls: griešanas mala iztur vairāk slodzes, nekā tā spēj izturēt. Tas var būt saistīts ar faktu, ka nodilumam tika ļauts attīstīties pārāk ātri, kā rezultātā palielinājās griešanas spēki. Nepareizi griešanas dati vai iestatīšanas stabilitātes problēmas var izraisīt arī priekšlaicīgu lūzumu.
Kā rīkoties: identificējiet pirmās šāda veida nodiluma pazīmes un novērsiet tā progresēšanu, izvēloties pareizos griešanas datus un pārbaudot uzstādīšanas stabilitāti.
9) Uzbūvēta mala (saķere)
Built-up edge (BUE) ir materiāla uzkrāšanās uz grābekļa virsmas.
Iemesls: griešanas malas augšpusē var veidoties skaidas, kas atdala griešanas malu no materiāla. Tas palielina griešanas spēkus, kas var izraisīt vispārēju neveiksmi vai apbūvētu malu nobiršanu, kas bieži vien noņem pārklājumu vai pat pamatnes daļas.
Pretpasākumi: griešanas ātruma palielināšana var novērst apaugušu malu veidošanos. Apstrādājot mīkstākus, viskozākus materiālus, vislabāk ir izmantot asāku griešanas malu.
Izlikšanas laiks: jūnijs 06-2022
