Metināšanas plaisas kā viskaitīgākais metināšanas defekta veids nopietni ietekmē metināto konstrukciju veiktspēju, drošību un uzticamību. Šodien es jūs iepazīstināšu ar vienu no plaisu veidiem – lamelārām plaisām.
Xinfa metināšanas iekārtai ir augstas kvalitātes un zemas cenas īpašības. Lai iegūtu sīkāku informāciju, lūdzu, apmeklējiet:Metināšanas un griešanas iekārtu ražotāji — Ķīnas metināšanas un griešanas rūpnīca un piegādātāji (xinfatools.com)
01
Nemetāliski ieslēgumi. Tērauda plākšņu velmēšanas procesā daži tēraudā esošie nemetāliski ieslēgumi (piemēram, sulfīdi un silikāti) tiek velmēti sloksnēs paralēli velmēšanas virzienam, kā rezultātā atšķiras tērauda mehāniskās īpašības. Ieslēgumi ir potenciālie faktori, kas izraisa slāņu plīsumu metinātās konstrukcijās, kā arī ir galvenais lameļu plīsuma cēlonis.
02
Ierobežojošs stress. Metināšanas termiskā cikla ietekmes dēļ metinātajā savienojumā parādīsies ierobežojošs spēks. Konkrētai velmētas biezas plāksnes T-veida un šķērssavienojumam ar nosacījumu, ka metināšanas parametri paliek nemainīgi, pastāv kritisks ierobežošanas spriegums vai lieces ierobežojums. Stiprums, ja tas ir lielāks par šo vērtību, iespējams, notiks slāņa plīsums.
03
Ūdeņraža difūzija. Ūdeņradis ir plaisāšanas veicinošais faktors. Sakarā ar ūdeņraža difūziju un apvienošanos molekulās lokālais spriegums strauji palielinās. Kad ūdeņradis sakrājas ieslēgumu galos, tas liek nemetāliskiem ieslēgumiem zaudēt saķeri ar metālu un atdala blakus esošos ieslēgumus. Metālam ir ūdeņraža izraisītas lūzuma īpašības uz lūzuma virsmas.
04
Pamata materiāla īpašības. Lai gan ieslēgumi ir galvenais slāņu plīsuma cēlonis, metāla mehāniskajām īpašībām ir arī būtiska ietekme uz plākšņu plīsumu. Metāla plastiskā stingrība ir slikta, un plaisas, visticamāk, izplatīsies, kas nozīmē, ka spēja izturēt lamelāru plīsumu ir vāja.
Lai novērstu lamelāru plaisu rašanos, projektēšanas un būvniecības procesā galvenokārt ir jāizvairās no Z-virziena sprieguma un sprieguma koncentrācijas. Īpaši pasākumi ir šādi:
1. Uzlabojiet locītavu dizainu un samaziniet sasprindzinājumu. Īpaši pasākumi ietver: loka trieciena plāksnes gala pagarināšanu līdz noteiktam garumam, lai novērstu plaisāšanu; mainot metināšanas šuves izkārtojumu, lai mainītu metinājuma saraušanās sprieguma virzienu, mainot vertikālo loka triecienplāksni pret horizontālu loka triecienplāksni, mainot metināšanas pozīciju, veicot savienojuma kopējo sprieguma virzienu paralēli velmēšanas slānim, var ievērojami uzlabot lamelāru asaru izturība.
2. Pieņemt piemērotas metināšanas metodes. Ir izdevīgi izmantot metināšanas metodes ar zemu ūdeņraža saturu, piemēram, ar gāzi aizsargātu metināšanu un metināšanu ar zemūdens loka metināšanu, kurām ir neliela aukstās plaisāšanas tendence un kuras ir labvēlīgas, lai uzlabotu izturību pret plaisu plīsumiem.
3. Izmantojiet zemas stiprības atbilstošus metināšanas materiālus. Ja metinātajam metālam ir zema tecēšanas robeža un augsta elastība, ir viegli koncentrēt spriedzi uz metinājuma un samazināt deformāciju parastā metāla siltuma skartajā zonā, kas var uzlabot izturību pret slāņa plīsumiem.
4. Metināšanas tehnoloģijas pielietojuma ziņā tiek izmantots virsmas seguma izolācijas slānis; simetrisko metināšanu izmanto, lai līdzsvarotu deformācijas sadalījumu un samazinātu deformācijas koncentrāciju.
5. Lai novērstu plaisu plīsumus, ko izraisa aukstā plaisāšana, pēc iespējas jāveic daži pasākumi aukstās plaisāšanas novēršanai, piemēram, atbilstoši jāpalielina priekšsildīšana, jākontrolē starpslāņu temperatūra utt.; turklāt var izmantot arī stresa mazināšanas metodes, piemēram, starpposma atkvēlināšanu.
6. Mēs varam izmantot arī mazo metināšanas kāju metināšanas procesu un daudzkārtu metināšanu, kontrolējot metinājuma izmēru.
Izlikšanas laiks: 16. novembris 2023
