Lai gan tikai viena daļa no daudz lielākas sistēmas, kontakta uzgalim gan robotizētajos, gan pusautomātiskajos gāzes loka metināšanas (GMAW) pistolēs ir izšķiroša nozīme skaņas metināšanas kvalitātes nodrošināšanā. Tas var arī ievērojami ietekmēt jūsu metināšanas darbības produktivitāti un rentabilitāti — dīkstāves pārmērīgas pārslēgšanas dēļ var kaitēt caurlaidspējai un darbaspēka un inventāra izmaksām.
Kontakta uzgaļa galvenās funkcijas ir vadīt metināšanas stiepli un nodot metināšanas strāvu uz stiepli, kad tā iet cauri caurumam. Mērķis ir nodrošināt vienmērīgu stieples izvadīšanu caur kontakta galu, vienlaikus saglabājot maksimālu kontaktu. Lai iegūtu vislabākos rezultātus, ir svarīgi izmantot pareizo kontakta uzgaļa izmēru vai iekšējo diametru (ID). Izvēli ietekmē gan metināšanas stieple, gan metināšanas process (1. attēls).
Metināšanas stieples ietekme uz kontakta uzgaļa izmēru
Trīs metināšanas stieples raksturlielumi tieši ietekmē kontakta uzgaļa izvēli konkrētam lietojumam:
▪ Vada veids
▪ Stiepļu atliešana
▪ Vadu kvalitāte
Tips —Kontaktu uzgaļu ražotāji parasti iesaka standarta (noklusējuma) izmēra kontaktu uzgaļus attiecīgajiem vadiem, piemēram, xxx-xx-45 kontakta galu 0,045 collu vadam. Tomēr dažos gadījumos var būt vēlams kontakta uzgaļa izmēru samazināt vai palielināt, lai tas atbilstu stieples diametram.
Metināšanas vadu standarta pielaides atšķiras atkarībā no veida. Piemēram, American Welding Society (AWS) kods 5.18 pieļauj ± 0.001 collu. pielaide 0,045 collas. cietie vadi un ± 0,002 collas. pielaide 0,045 collas. cauruļveida vadi. Cauruļveida un alumīnija stieples, kas ir mīkstas, vislabāk darbojas ar standarta vai lielizmēra kontaktu uzgaļiem, kas ļauj tiem iziet cauri ar minimālu padeves spēku un bez izliekšanās vai saliekšanās padevēja vai metināšanas pistoles iekšpusē.
Cietie vadi, gluži pretēji, ir daudz stingrāki, kas nozīmē mazāk barošanas problēmu, ļaujot tos savienot pārī ar mazizmēra kontaktu galiem.
Cast —Iemesls kontakta uzgaļa pārlieku lielam un mazam izmēram ir saistīts ne tikai ar stieples veidu, bet arī ar tā atlējumu un spirāli. Metiens attiecas uz stieples cilpas diametru, kad stieples garums ir izņemts no iepakojuma un novietots uz līdzenas virsmas — būtībā stieples izliekums. Tipisks slieksnis cast ir 40 līdz 45 collas; ja stieple ir mazāka par šo, neizmantojiet mazizmēra kontakta galu.
Spirāle norāda uz to, cik daudz stieples paceļas no plakanās virsmas, un tas nedrīkst būt lielāks par 1 collu jebkurā vietā.
AWS nosaka prasības stieples liešanai un spirālei kā kvalitātes kontrolei, lai nodrošinātu pieejamo stieples padevi tādā veidā, kas veicina labu metināšanas veiktspēju.
Aptuvens veids, kā iegūt stieples lējuma lielāko skaitu, ir pēc iepakojuma izmēra. Stieples, kas iepakotas lielapjoma iepakojumos, piemēram, cilindrā vai spolē, var saglabāt lielāku izmetumu vai taisnāku kontūru nekā stieple, kas iepakota spolē vai spolē.
"Taisna stieple" ir izplatīts pārdošanas punkts lielapjoma vadiem, jo taisnu stiepli ir vieglāk padot nekā izliektu stiepli. Daži ražotāji arī pagriež vadu, iesaiņojot to cilindrā, kā rezultātā stieple, izdalot to no iepakojuma, veido sinusoidālu vilni, nevis cilpu. Šiem vadiem ir ļoti liels gabals (100 collas vai vairāk), un tos var savienot pārī ar mazizmēra kontaktu galiem.
Tomēr stieplei, kas tiek padota no mazākas spoles, parasti ir izteiktāks metiens — aptuveni 30 collas. vai mazāks diametrs, un parasti ir nepieciešams standarta vai lielāks kontakta uzgaļa izmērs, lai nodrošinātu atbilstošus barošanas parametrus.
1. attēls
Lai iegūtu vislabākos metināšanas rezultātus, ir svarīgi, lai pielietojumam būtu piemērots kontakta uzgaļa izmērs. Izvēli ietekmē gan metināšanas stieple, gan metināšanas process.
Kvalitāte -Vada kvalitāte ietekmē arī kontakta uzgaļa izvēli. Kvalitātes kontroles uzlabojumi ir padarījuši metināšanas stiepļu ārējo diametru (OD) precīzāku nekā iepriekšējos gados, tāpēc tie padodas vienmērīgāk. Piemēram, augstas kvalitātes cietā stieple nodrošina nemainīgu diametru un lējumu, kā arī vienmērīgu vara pārklājumu uz virsmas; šo vadu var izmantot kopā ar kontakta galu, kam ir mazāks ID, jo ir mazāk bažas par stieples izliekšanos vai salocīšanu. Augstas kvalitātes cauruļveida stieple piedāvā tādas pašas priekšrocības, kā arī gludas, drošas šuves, kas neļauj stieplei atvērties padeves laikā.
Sliktas kvalitātes stieple, kas nav ražota saskaņā ar stingriem standartiem, var būt pakļauta sliktai stieples padevei un nevienmērīgai lokai. Mazizmēra kontaktu uzgaļi nav ieteicami lietošanai ar vadiem, kuriem ir lielas OD variācijas.
Piesardzības nolūkos ikreiz, kad maināt uz cita veida vai zīmola vadu, ir svarīgi atkārtoti novērtēt kontakta uzgaļa izmēru, lai pārliecinātos, ka tiek sasniegti vēlamie rezultāti.
Metināšanas procesa ietekme
Pēdējos gados izmaiņas ražošanas un ražošanas nozarēs ir izraisījušas izmaiņas metināšanas procesā, kā arī izmantojamā kontakta uzgaļa izmērā. Piemēram, automobiļu rūpniecībā, kur oriģinālo iekārtu ražotāji izmanto plānākus (un stiprākus) materiālus, lai palīdzētu samazināt transportlīdzekļa svaru un uzlabotu degvielas efektivitāti, ražotāji bieži izmanto barošanas avotus ar uzlabotām viļņu formām, piemēram, impulsu vai modificētu īssavienojumu. Šīs uzlabotās viļņu formas palīdz samazināt izšļakstīšanos un palielina metināšanas ātrumu. Šis metināšanas veids, ko parasti izmanto robotizētās metināšanas lietojumprogrammās, ir mazāk tolerants pret novirzēm procesā, un tam ir nepieciešami kontaktu uzgaļi, kas var precīzi un droši nogādāt viļņu formu uz metināšanas stiepli.
Tipiskā impulsa metināšanas procesā, izmantojot 0,045 collas. ciets vads, maksimālā strāva var būt lielāka par 550 ampēriem, un strāvas palielināšanas ātrums var būt lielāks par 1 × 106 ampēriem/sek. Rezultātā kontakta gals-vads interfeiss darbojas kā slēdzis impulsa frekvencē, kas ir no 150 līdz 200 Hz.
Kontakta uzgaļa kalpošanas laiks impulsa metināšanā parasti ir daļa no tā, kas tiek izmantots GMAW jeb konstanta sprieguma (CV) metināšanā. Izmantotajam vadam ieteicams izvēlēties kontakta galu ar nedaudz mazāku ID, lai nodrošinātu, ka uzgaļa/vada saskarnes pretestība ir pietiekami zema, lai nerastos krasa loka izbūve. Piemēram, 0,045 collu diametra ciets vads labi atbilstu kontakta uzgalim, kura ID ir 0,049–0,050 collas.
Manuālās vai pusautomātiskās metināšanas lietojumos ir jāņem vērā dažādi apsvērumi, izvēloties pareizo kontakta uzgaļa izmēru. Pusautomātiskās metināšanas pistoles parasti ir daudz garākas un tām ir sarežģītākas kontūras nekā robotizētajām pistolēm. Bieži vien ir arī lielāks kakla izliekums, kas ļauj metinātājam ērti piekļūt metinātajam savienojumam. Kakls ar lielu lieces leņķi rada stingrāku stiepli, kad tas tiek padots cauri. Tāpēc ir ieteicams izvēlēties kontakta galu ar nedaudz lielāku ID, lai nodrošinātu vienmērīgu stieples padevi. Šī faktiski ir tradicionālā kontakta uzgaļu izmēru klasifikācija. Lielākā daļa metināšanas pistoles ražotāju iestata noklusējuma kontakta uzgaļa izmēru atbilstoši pusautomātiskajai lietojumprogrammai. Piemēram, 0,045 collas. diametra cietā stieple atbilstu kontakta uzgalim ar ID no 0,052 līdz 0,055 collām.
Nepareiza kontakta uzgaļa izmēra sekas
Nepareizs kontakta uzgaļa izmērs, kas ir pārāk liels vai pārāk mazs izmantotā stieples veidam, liešanai un kvalitātei, var izraisīt nepareizu stieples padevi vai sliktu loka veiktspēju. Precīzāk, kontaktu uzgaļi ar pārāk maziem ID var izraisīt vadu iestrēgšanu urbumā, izraisot aizdegšanos (2. attēls). Tas var izraisīt arī putnu ligzdošanu, kas ir stiepļu mudžeklis stiepļu padevēja piedziņas ruļļos.
2. attēls
Aizdegšanās (iestrēguši vadi) ir viens no visbiežāk sastopamajiem kontaktu uzgaļu atteices veidiem. To būtiski ietekmē kontakta uzgaļa iekšējais diametrs (ID).
Un otrādi, kontakta uzgaļi ar ID, kas ir pārāk liels stieples diametram, var ļaut stieplei klīst cauri. Šīs novirzīšanās rezultātā rodas slikta loka stabilitāte, spēcīgas šļakatas, nepilnīga saplūšana un metinājuma šuves novirze savienojumā. Šie gadījumi ir īpaši nozīmīgi agresīvā impulsa metināšanā; liela izmēra kontakta uzgaļa atslēgas cauruma (3. attēls) koeficients (nolietojuma ātrums) var būt divreiz lielāks nekā mazizmēra kontakta uzgalim.
Citi apsvērumi
Pirms kontakta uzgaļa izmēra izvēles darbam ir svarīgi pilnībā izprast metināšanas procesu. Ņemiet vērā, ka trešā kontakta uzgaļa funkcija ir darboties kā metināšanas sistēmas drošinātājs. Visas problēmas metināšanas cilpas spēka pievadā vispirms tiek parādītas (un tām vajadzētu būt) kā kontakta uzgaļa kļūme. Ja kontakta gals vienā šūnā sabojājas citādi vai priekšlaicīgi, salīdzinot ar pārējo augu, šai šūnai, iespējams, ir nepieciešama precīza regulēšana.
Ir arī ieteicams novērtēt savas operācijas toleranci pret risku; tas ir, cik tas maksā, ja kontakta padoms neizdodas. Piemēram, pusautomātiskā lietojumā ir iespējams, ka metināšanas operators var ātri noteikt visas problēmas un ekonomiski nomainīt bojāto kontakta uzgali. Tomēr izmaksas par negaidītu kontakta uzgaļa atteici, veicot metināšanu ar robotu, ir daudz augstākas nekā manuālās metināšanas gadījumā. Šajā gadījumā jums ir nepieciešami kontaktu padomi, kas darbojas droši visā periodā starp plānotajām kontakta uzgaļu maiņām, piemēram, viena maiņa. Parasti ir taisnība, ka lielākajā daļā robotu metināšanas operāciju kontakta uzgaļa nodrošinātās kvalitātes konsekvence ir svarīgāka nekā tā kalpošanas laiks.
Ņemiet vērā, ka šie ir tikai vispārīgi noteikumi kontakta uzgaļa izmēra izvēlei. Lai noteiktu pareizo izmēru, ir svarīgi pārbaudīt neizdevušos kontakta uzgaļus rūpnīcā. Ja lielākajā daļā neveiksmīgo kontaktu uzgaļu iekšpusē ir iestrēdzis vads, kontakta uzgaļa ID ir pārāk mazs.
Ja lielākajā daļā neveiksmīgo kontaktu uzgaļu nav vadu, bet ir novērots raupjš loks un slikta metināšanas kvalitāte, var būt lietderīgi izvēlēties mazizmēra kontaktu uzgaļus.
3. attēls
Pārmērīgs atslēgas caurums ir arī viens no visbiežāk sastopamajiem kontaktu uzgaļu atteices veidiem. To būtiski ietekmē arī kontakta uzgaļa iekšējais diametrs (ID).
Izlikšanas laiks: Jan-02-2023
