Kopsavilkums par sakausējuma frēzēm izplatītām problēmām un risinājumiem

Optimizējot frēzēšanas efektu, sakausējuma frēzes asmens ir vēl viens svarīgs faktors. Jebkurā frēzēšanā, ja asmeņu skaits, kas vienlaikus piedalās zāģēšanā, ir vairāk nekā viens, tā ir priekšrocība, bet asmeņu skaits, kas vienlaikus piedalās zāģēšanā, ir trūkums. Griežot Nav iespējams griezt katru griešanas malu vienlaikus. Nepieciešamā jauda ir saistīta ar griešanas šķautņu skaitu. Runājot par skaidu veidošanas procesu, griešanas malu slodzi un apstrādes rezultātiem, liela nozīme ir frēzes novietojumam attiecībā pret sagatavi. Slīpfrēzēšanā ar griezēju, kas ir aptuveni 30% lielāks par griezuma platumu un griezēju novietots tuvu sagataves vidusdaļai, skaidas biezums īpaši neatšķirsies. Šķembu biezums ievadā un izgriezumā ir nedaudz plānāks nekā vidējā griezumā.

Lai izmantotu pietiekami lielu vidējo skaidu biezumu/padevi uz vienu zobu, nosakiet procesam pareizo frēzes zobu skaitu. Frēzes solis ir attālums starp griešanas malām. Pēc šīs vērtības frēzes var iedalīt 3 veidos - tuvzobu frēzes, retzobu frēzes un speciālo zobu frēzes.

Sejas frēzes galvenais novirzes leņķis ir saistīts arī ar frēzēšanas skaidu biezumu. Galvenais novirzes leņķis ir leņķis starp asmens galveno griešanas malu un sagataves virsmu. Galvenokārt ir 45 grādu, 90 grādu un apļveida asmeņi. Griešanas spēks Virziena maiņa ievērojami mainīsies ar dažādu ieejas leņķi: frēze ar 90 grādu ieejas leņķi galvenokārt rada radiālo spēku, kas darbojas padeves virzienā, kas nozīmē, ka apstrādātā virsma neizturēs pārāk lielu spiedienu. kas ir salīdzinājums sagatavēm ar vājākām frēzēšanas konstrukcijām.

Frēzei ar 45 grādu priekšējo leņķi ir aptuveni vienāds radiālais griešanas spēks un aksiālais spēks, tāpēc radītais spiediens ir samērā līdzsvarots, un prasības mašīnas jaudai ir salīdzinoši zemas. Tas ir īpaši piemērots īsu skaidu materiālu frēzēšanai, kas rada saplīsušu artefaktu.

Frēzes ar apaļiem ieliktņiem nozīmē, ka ieejas leņķis nepārtraukti mainās no 0 grādiem līdz 90 grādiem, galvenokārt atkarībā no griezuma. Šāda veida ieliktņa griešanas malas izturība ir ļoti augsta. Tā kā šķeldas, kas ģenerētas gar garo griešanas malu virzienu, ir salīdzinoši plānas, tas ir piemērots lieliem padeves ātrumiem. Griešanas spēka virziens ieliktņa radiālajā virzienā pastāvīgi mainās, un apstrādes laikā radītais spiediens būs atkarīgs no griešanas. Mūsdienu asmeņu ģeometrijas attīstība padara apļveida asmeni ar stabilu griešanas efektu, zemu pieprasījumu pēc darbgaldu jaudas un labu stabilitāti. , tas vairs nav labs neapstrādāts frēzēšanas griezējs, to plaši izmanto gan slīpajā frēzēšanā, gan gala frēzēšanā.