Metināšanas procesā ir jāpievērš uzmanība daudzām lietām. Ja tas tiek ignorēts, tas var radīt lielas kļūdas.
Sīkāka informācija nosaka panākumus vai neveiksmes, lūdzu, izlasiet to pacietīgi!
1 Metināšanas laikā nepievērsiet uzmanību labākā sprieguma izvēlei
[Parādības] Metināšanas laikā neatkarīgi no rievas izmēra, neatkarīgi no tā, vai tā ir pamatne, pildījums vai pārklājums, tiek izvēlēts vienāds loka spriegums. Tādā veidā var netikt sasniegts nepieciešamais iespiešanās dziļums un platums, un var rasties tādi defekti kā zemie griezumi, poras un šļakatas.
[Pasākumi] Parasti dažādām situācijām jāizvēlas atbilstošais garais vai īsais loks, lai iegūtu labāku metināšanas kvalitāti un darba efektivitāti.
Piemēram, lai apakšējās metināšanas laikā iegūtu labāku iespiešanos, jāizmanto īsā loka darbība, un loka spriegumu var atbilstoši palielināt, lai iegūtu augstāku efektivitāti un kušanas platumu pildmetināšanas vai vāka metināšanas laikā.
2 Metināšana nekontrolē metināšanas strāvu
[Parādības] Metināšanas laikā, lai panāktu progresu, vidējas un biezas plākšņu sadurmetināšanas šuves netiek rievas. Izturības indekss samazinās vai pat neatbilst standarta prasībām, un lieces testa laikā parādās plaisas. Tādējādi nebūs iespējams garantēt metinātā savienojuma veiktspēju un tas var apdraudēt konstrukcijas drošību.
[Pasākumi] Metinot, metināšanas strāva jākontrolē saskaņā ar procesa novērtējumu, un ir pieļaujamas 10 līdz 15% svārstības. Rievas neasās malas izmērs nedrīkst pārsniegt 6 mm. Dokojot, kad plāksnes biezums pārsniedz 6 mm, metināšanai jāizgatavo slīpumi.
3 Nepievēršot uzmanību metināšanas ātruma, metināšanas strāvas un elektroda diametra saskaņotai izmantošanai
[Parādības] Metinot, nepievērsiet uzmanību metināšanas ātruma un metināšanas strāvas kontrolei, kā arī koordinējiet elektroda diametra un metināšanas pozīcijas izmantošanu.
Piemēram, veicot gruntsmetināšanu pilnībā caurdurtai stūra šuvei, šaurā sakņu izmēra dēļ, ja metināšanas ātrums ir pārāk ātrs, sakņu gāzēm un izdedžu ieslēgumiem nepietiek laika izvadīt, kas var viegli radīt defektus, piemēram, kā nepilnīga iespiešanās, izdedžu ieslēgumi un poras saknē. ; Metinot vāku, ja metināšanas ātrums ir pārāk liels, ir viegli izveidot poras; ja metināšanas ātrums ir pārāk lēns, metinājuma stiegrojums būs pārāk augsts un forma būs neregulāra; metinot plānas plāksnes vai šuves ar mazām neasām malām, metināšanas ātrums būs pārāk liels. Lēna un pakļauta izdegšanai un citām situācijām.
[Pasākumi] Metināšanas ātrumam ir būtiska ietekme uz metināšanas kvalitāti un metināšanas ražošanas efektivitāti. Izvēloties, izvēlieties atbilstošo metināšanas ātrumu atbilstoši metināšanas strāvai, metināšanas šuves novietojumam (apakšējā metināšana, uzpildes metināšana, pārsega metināšana), metināšanas šuves biezumam un rievas izmēram. Ātrums, kas nodrošina iekļūšanu, vieglu gāzes un metināšanas sārņu izvadīšanu, bez izdegšanas un labu veidošanos, tiek izvēlēts lielāks metināšanas ātrums, lai uzlabotu produktivitāti un efektivitāti.
4 Loka garuma kontroles neievērošana metināšanas laikā
[Parādības] Metināšanas laikā loka garums netiek pareizi noregulēts atbilstoši rievas formai, metināšanas slāņu skaitam, metināšanas formai, elektrodu modelim utt. Nepareizas metināšanas loka garuma izmantošanas dēļ ir grūti iegūt augstas kvalitātes metinājuma šuves. .
[Pasākumi] Lai nodrošinātu metinājuma kvalitāti, metināšanas laikā parasti tiek izmantotas īsās loka darbības, taču atbilstošo loka garumu var izvēlēties atkarībā no dažādām situācijām, lai iegūtu optimālu metināšanas kvalitāti, piemēram, V-veida pirmais solis. rievu sadursavienojumi un stūru savienojumi. Pirmajam slānim jāizmanto īsāks loks, lai nodrošinātu iespiešanos bez apakšas, un otrajam slānim var būt nedaudz garāks, lai aizpildītu metinājumu. Ja metinājuma sprauga ir maza, jāizmanto īss loks. Ja atstarpe ir liela, loks var būt nedaudz garāks un metināšanas ātrums tiks paātrināts. Virszemes metināšanas lokam jābūt visīsākajam, lai neļautu izkausētai dzelzs plūsmai uz leju; lai kontrolētu izkausētā baseina temperatūru vertikālās un horizontālās metināšanas laikā, jāizmanto arī mazstrāvas un īsloka metināšana.
Turklāt neatkarīgi no tā, kāda veida metināšana tiek izmantota, uzmanība jāpievērš tam, lai kustības laikā loka garums būtībā nemainītos, lai nodrošinātu, ka visas metinātās šuves iespiešanās platums un iespiešanās dziļums ir konsekventi.
5 Metināšana, nepievēršot uzmanību metināšanas deformācijas kontrolei
[Parādības] Metinot jūs nepievēršat uzmanību deformācijas kontrolei no metināšanas secības, personāla izvietojuma, rievu formas, metināšanas specifikāciju izvēles un darbības metodēm utt., kas izraisa lielu deformāciju pēc metināšanas, korekcijas grūtības un palielinātas izmaksas, īpaši biezām plāksnēm un lielām sagatavēm. Korekcija ir sarežģīta, un mehāniskā korekcija var viegli izraisīt plaisas vai plīsumus. Liesmas korekcijas izmaksas ir augstas, un slikta darbība var viegli izraisīt sagataves pārkaršanu.
Ja apstrādājamajām detaļām ar augstām precizitātes prasībām netiek veikti efektīvi deformācijas kontroles pasākumi, sagataves uzstādīšanas izmēri neatbildīs lietošanas prasībām un var izraisīt pat pārstrādi vai nodošanu metāllūžņos.
[Pasākumi] Pieņemiet saprātīgu metināšanas secību un izvēlieties atbilstošas metināšanas specifikācijas un darbības metodes, kā arī pretdeformācijas un stingras fiksācijas pasākumus.
6 Daudzslāņu metināšana tiek veikta nepārtraukti, un temperatūras kontrolei starp slāņiem netiek pievērsta uzmanība
[Parādības] Metinot daudzslāņu biezas plāksnes, nepievērsiet uzmanību temperatūras kontrolei starp slāņiem. Ja intervāls starp slāņiem ir pārāk garš, metināšana bez atkārtotas uzsildīšanas viegli radīs aukstas plaisas starp slāņiem; ja intervāls ir pārāk īss, temperatūra starp slāņiem būs pārāk augsta (pārsniedz 900°C), tas ietekmēs arī metinājuma šuves un karstuma skartās zonas veiktspēju, radot rupjus graudus, kā rezultātā samazināsies stingrība un plastiskums, un tas rada potenciālus apdraudējumus locītavās.
[Pasākumi] Metinot daudzslāņu biezas plāksnes, jāpastiprina starpslāņu temperatūras kontrole. Nepārtrauktas metināšanas procesa laikā ir jāpārbauda metināšanas pamatmateriāla temperatūra, lai nodrošinātu, ka starpslāņu temperatūra ir pēc iespējas atbilstošāka priekšsildīšanas temperatūrai. Jākontrolē arī maksimālā temperatūra.
Metināšanas laiks nedrīkst būt pārāk garš. Metināšanas pārtraukuma gadījumā jāveic atbilstoši pēcsildīšanas un siltuma saglabāšanas pasākumi. Atkārtoti metinot, atkārtotas uzsildīšanas temperatūrai jābūt atbilstoši augstākai par sākotnējo uzsildīšanas temperatūru.
7 Daudzslāņu šuves tiek metinātas uz apakšējā slāņa, nenoņemot metināšanas izdedžus un defektus uz metinājuma virsmas.
[Parādības] Veicot biezu plākšņu daudzslāņu metināšanu, apakšējā slāņa metināšana tiek veikta tieši, nenoņemot metināšanas izdedžus un defektus pēc katra metināšanas slāņa. Tas var viegli radīt defektus, piemēram, izdedžu ieslēgumus, poras, plaisas un citus defektus metinātajā šuvē, samazinot savienojuma izturību un izraisot apakšējā slāņa metināšanu. laika šļakatas.
[Pasākumi] Metinot biezas plāksnes vairākos slāņos, katrs slānis ir nepārtraukti jāmetina. Pēc katra metināšanas šuves slāņa metināšanas savlaicīgi jānoņem metināšanas izdedži, metināšanas šuves virsmas defekti un šļakatas. Ja tiek atklāti kādi defekti, piemēram, izdedžu ieslēgumi, poras, plaisas un citi defekti, kas ietekmē metināšanas kvalitāti, tie pirms metināšanas ir pilnībā jānovērš.
Xinfa metināšanas iekārtai ir augstas kvalitātes un zemas cenas īpašības. Lai iegūtu sīkāku informāciju, lūdzu, apmeklējiet:Metināšanas un griešanas iekārtu ražotāji — Ķīnas metināšanas un griešanas rūpnīca un piegādātāji (xinfatools.com)
8 Nepietiekams filejas izmērs savienojuma sadurmetinājuma vai stūra sadurmetinājuma šuvēm, kurām nepieciešama iespiešanās
[Parādības] Sadur- vai stūra sadurmetinātām šuvēm, kurām nepieciešama iespiešanās, piemēram, T-veida savienojumiem, šķērssavienojumiem, stūra savienojumiem utt., ir nepietiekams metinājuma kājas izmērs, vai celtņa sijas vai līdzīgas detaļas spārns un augšējais spārns, kam nepieciešams noguruma aprēķins. ir izstrādāti. Ja plākšņu malu savienojuma metinājuma šuves kājas izmērs ir nepietiekams, metinājuma stiprība un stingrība neatbilst projektēšanas prasībām.
[Pasākumi] T veida savienojumiem, šķērssavienojumiem, stūra savienojumiem un citām sadursavienojuma šuvēm, kurām nepieciešama iespiešanās, jāatbilst konstrukcijas prasībām, un tām jābūt ar pietiekamām metināšanas kājām. Parasti metināšanas kājas izmērs nedrīkst būt mazāks par 0,25 t (t ir savienojuma punkts, plānāks plāksnes biezums). Metinātās šuves kājas izmērs, kas savieno celtņa sijas vai līdzīgas stieņa plāksnes augšējo atloku, kam ir nepieciešama noguruma pārbaude, ir 0,5 t, un tas nedrīkst būt lielāks par 10 mm. Metināšanas izmēru pieļaujamā novirze ir 0–4 mm.
9 Metināšana iespraud metināšanas stieņa galu vai dzelzs bloku savienojuma spraugā
[Parādības] Tā kā metināšanas laikā ir grūti sakausēt elektroda galu vai dzelzs bloku ar metināto detaļu, radīsies metināšanas defekti, piemēram, saplūšanas trūkums un iespiešanās trūkums, un savienojuma stiprums tiks samazināts. Ja metināšanas stieņa galva vai dzelzs bloks ir piepildīts ar rūsu, ir grūti nodrošināt materiāla atbilstību pamatmateriālam; ja metināšanas stieņa galva vai dzelzs bloks ir piepildīts ar eļļas traipiem, piemaisījumiem utt., tas radīs tādus defektus kā poras, izdedžu ieslēgumi un plaisas metinātajā šuvē. Šie apstākļi ievērojami pasliktinās savienojumu metināto šuvju kvalitāti un neatbildīs konstrukcijas un metināto šuvju specifikāciju kvalitātes prasībām.
【mērīt】
(1) Ja sagataves montāžas sprauga ir liela, bet nepārsniedz pieļaujamo lietošanas diapazonu, un montāžas sprauga pārsniedz loksnes biezumu 2 reizes vai ir lielāka par 20 mm, padziļinājuma aizpildīšanai jāizmanto virsmas metode. daļas vai samaziniet montāžas atstarpi. Savienojuma spraugā stingri aizliegts izmantot metināšanas stieņa galviņas aizpildīšanas metodi vai dzelzs bloku remontmetināšanu.
(2) Apstrādājot un marķējot detaļas, jāpievērš uzmanība tam, lai pēc griešanas būtu pietiekami daudz griešanas un metināšanas saraušanās, kā arī jākontrolē detaļu izmērs. Nepalieliniet atstarpi, lai nodrošinātu izskata izmēru.
10 Nepievēršot uzmanību detaļu metināšanas secībai ar šķērsmetinātām šuvēm
[Parādības] Detaļām ar krusteniskām šuvēm mēs nepievēršam uzmanību saprātīgam metināšanas secības izkārtojumam, analizējot metināšanas spriedzes atbrīvošanos un metināšanas sprieguma ietekmi uz detaļu deformāciju, bet metinām nejauši vertikāli un horizontāli. Tā rezultātā vertikālās un horizontālās šuves tiks ierobežotas viena ar otru, kā rezultātā palielinās temperatūras saraušanās spriegums, kas izraisīs plāksnes deformāciju, padarīs plāksnes virsmu nelīdzenu un var radīt plaisas metinātajās šuvēs.
[Pasākumi] Detaļām ar krusteniskām šuvēm jāizstrādā saprātīga metināšanas secība. Ja ir vairākas metināmās vertikālās un horizontālās šķērsšuves, vispirms jāmetina šķērseniskās šuves ar lielāku saraušanās deformāciju un pēc tam gareniskās šuves. Tādā veidā šķērseniskās šuves netiks ierobežotas ar garenvirziena šuvēm, un tiks samazināts šķērsenisko šuvju saraušanās spriegums. Atbrīvošana bez ierobežojumiem var samazināt metināšanas deformāciju un nodrošināt metinājuma kvalitāti, vai arī vispirms metiniet sadurmetinājumus un pēc tam šuves.
Izlikšanas laiks: Nov-01-2023
