Pirmkārt, vītņu frēzēšanas priekšrocības:
1) Vītņu frēze nodrošina augstas precizitātes un augstas kvalitātes vītņu caurumu apstrādi. Izmantojot krānus vītņu griešanai, bieži notiek apakšējā cauruma precizitāte, kā rezultātā samazinās vītnes precizitāte un virsmas raupjums. Vītņu frēzes izmantošanai var būt lielāka skaidu noņemšanas vieta, jo tā ir saikne starp frēzēšanas apstrādi un var realizēt vītņotu caurumu apstrādi ar augstu virsmas raupjumu.
2) Vītņoto caurumu apstrādes stabilizācija un racionalizācija. Agrāk griešanas laikā biežāk lietoto krānu plīsumi var izraisīt bojājumus. Vītņu frēzes var nodrošināt stabilu griešanu, pateicoties vītņu instrumenta īpašībām.
3) To ir viegli noņemt, ja rodas bojājumi. Lielākā problēma, izmantojot krānu vītņoto caurumu apstrādei, ir noņemšanas darbi lūzuma brīdī. Maz ticamā gadījumā, ja vītņu frēze nolūst, to var viegli noņemt.
4) Vītņu frēze ir izgatavota no smalkgraudaina stieņa materiāla, kam ir augsta stingrība un augstas veiktspējas instrumenta kalpošanas laiks;
5) Pārklāšanas process tiek pieņemts, lai uzlabotu instrumenta siltumizolāciju;
6) Vītņu frēzes spirālveida rievas un asmens formas konstrukcijai ir gluda virsma, to nav viegli šķeldot, tas palielina instrumenta stingrību un var ņemt vērā instrumenta stingrību un skaidu noņemšanu; tas padara instrumenta griešanu vieglu un vienmērīgu skaidu noņemšanu;
7) zīmola vītņu frēzes ir piemērotas alumīnija, vara, čuguna, nerūsējošā tērauda, leģētā tērauda, instrumentu tērauda, rūdīta tērauda, titāna sakausējuma, augstas temperatūras sakausējuma un termiskās apstrādes tērauda un citu materiālu apstrādei. Dažādu materiālu apstrādei tiek izmantoti dažādi vītņu griezēji;
8) Vītņu frēzējam ir augsta precizitāte, un apstrādes precizitātes prasības var sasniegt, izmantojot instrumenta kompensāciju; un vītņu frēzes apstrādes efektivitāte ir daudz augstāka nekā krānam;
9) Vītņu frēzes apdare ir laba, vītnes frēzēšanas zobi ir labāki nekā krāna frēzēšanas zobi, un apstrādes laiks ir ilgs, un nav laika samazināt instrumenta maiņu;
10) Krānus ir viegli salauzt, un tie var izraisīt sagataves zudumu vai nodošanu metāllūžņos. Vītņu frēzes nav viegli salauzt.
11) Vītņu frēze var frēzēt griezēja dibenu, apstrādājot aklos caurumus, un dažiem materiāliem vītnes frēze var veikt urbšanu, frēzēšanu un slīpēšanu vienā gabalā;
12) Vītņu frēze var apstrādāt dažādu griešanās virzienu iekšējos un ārējos vītnes, un vītņu frēzi var izmantot vītņotiem caurumiem, ko izraisa vienas un tās pašas vītnes dažādi vītnes;
13) Pat ja vītnes frēze pirmajā apstrādē nav novecojusi, to var labot, veidojot instrumentu; apstrādājot lielākus vītņotus caurumus,;
14) Kad vītnes frēze griež, tai ir īsas pulvera skaidas un nav sapīšanās parādības; griešana bez pilnīgas zobu kontakta, mašīnas slodze un griešanas spēks ir mazs; iespīlēšana ir vienkārša, un var izmantot ER, HSK, hidrauliskos un termiskās izplešanās un saraušanās turētājus;
Otrkārt, vītnes frēzes izvēles princips
1) Materiāla cietība: augstas cietības materiāli ir aptuveni HRC40. Ja materiāls pārsniedz šo cietību, izmantojiet augstas cietības vītnes frēzi, tas ir, divu vai trīs zobu vītnes frēzi. Apstrādei zem HRC40 izmantojiet standarta pilnzobu vai trīszobu vītņu frēzes. vītņu frēze.
2) Iekšējā vītne vai ārējā vītne: dažas vītņu frēzēšanas griezēju specifikācijas ir kopīgas iekšējām un ārējām vītnēm, piemēram, metriskajam M vai Amerikas standartam UN, un tas pats vītnes frēzētājs var apstrādāt iekšējās un ārējās vītnes.
15) Vītnes garums: pamatprincips, kas jāievēro, ir tāds, ka vītnes garums nedrīkst pārsniegt vītnes diametru 4 reizes. Ja vītnes garums nepārsniedz 4 reizes, mēģiniet izvēlēties cietā karbīda vītnes frēzi. Lietošanas efekts ir labs. Ja tas pārsniedz diametru 4 reizes, dažas specifikācijas var pielāgot, Vītņu frēzēšanas instrumentus var pielāgot atbilstoši klienta prasībām.
16) Frēzes diametrs: izvēlieties frēzes diametru, kas ir tuvu apstrādājamā vītņotā cauruma izmēram. Piemēram, lai apstrādātu vītņotu caurumu M12 × 1,5, var apstrādāt gan φ8,2, gan φ10, un tiek izvēlēts vītnes frēzes diametrs ar φ10, kuram ir labāka stingrība .
17) Izvēlieties frēzes materiālu atbilstoši apstrādājamam materiālam. Piemēram, JK10CA ir piemērots HRC40 un augstāku un dažu titāna sakausējumu, nerūsējošā tērauda, augstas temperatūras sakausējumu apstrādei, JK20CB ir piemērots mīkstu materiālu apstrādei, kas ir zemāks par HRC40, un JK10F ir piemērots krāsaino metālu un citu materiālu apstrādei. .
18) Vītnes izmērs: neatkarīgi no tā, vai izvēlēties integrētu vītnes frēzi vai indeksējamu vītnes frēzi, parasti tiek izmantots cietā karbīda vītnes frēzes, kas ir zemākas par M12, un lielākām specifikācijām parasti ir ieteicams pielāgot indeksējamu vītnes frēzi. Protams, jāņem vērā arī klienta prasības un apstrādes vide. Piemēram, ja apdarei ir jābūt augstai, ir jāizvēlas integrēts vītnes frēzes.
7) Iekšējās dzesēšanas vītnes frēze vai ārējā dzesēšanas vītnes frēze: nav nepieciešama iekšējā dzesēšanas vītnes frēze, piemēram: augstas cietības materiālu apstrāde, īpaši grūti apstrādājami materiāli, dziļi caurumi vai vītnes, kurām nepieciešama augsta apdare, parasti To var apstrādāt ar ārēji atdzesētu vītņu frēzi.
3. Trīszobu vītņu frēzes pielietojums grūti apstrādājamiem materiāliem
Sakarā ar aviācijas nozares nepārtraukto attīstību pēdējos gados pieaug pieprasījums pēc grūti apstrādājamu materiālu mehāniskās apstrādes, piemēram, nerūsējošā tērauda, titāna sakausējumi, augstas temperatūras sakausējumi, mīkstie magnētiskie sakausējumi utt. Vītņu caurumu apstrāde grūti apstrādājamiem materiāliem ir svarīgs process pirms gatavās produkcijas, pieprasījums nepārtraukti pieaug, krāns ir parasta apstrādes metode, bet krāna trūkums ir tas, ka nazi ir viegli salauzt, kā rezultātā tiek iegūts liels skaits atkritumu, kas palielina izmaksas. Vītņu frēzētājs, ņemot vērā tā apstrādes metodi, ir frēzēšana, frēzētā vītnes cauruma virsmas kvalitāte ir laba, nazi nav viegli salauzt, un pat tad, ja nazis ir salauzts, tas neradīs atkritumus. Tā ir ideāla izvēle grūti apstrādājamiem materiāliem.
Trīszobu vītņu frēzei grūti apstrādājamiem materiāliem ir šādas īpašības:
1) Stingrība ir laba, instruments nelaiž cauri nazi, un vītņotā cauruma dziļums var sasniegt 5 reizes lielāku diametru.
2) Zobu skaitu var izvēlēties no 4-8 zobiem, un apstrādātā vītņotā cauruma izmērs ir stabils.
3) Apstrādājamo vītņoto caurumu klāsts ir M1,6-M20, un var apstrādāt gan metrisko, gan amerikāņu standarta vītnes.
4) Instrumenta materiāls ir ciets karbīds, un metināta sakausējuma vītnes frēze nav obligāta.
Publicēšanas laiks: 27. decembris 2022
