Cinkots tērauds parasti ir cinka slānis, kas pārklāts ar zemu oglekļa saturu tērauda ārpusi, un cinka pārklājums parasti ir 20 μm biezs. Cinka kušanas temperatūra ir 419 ° C, un viršanas temperatūra ir aptuveni 908 ° C.
Pirms metināšanas šuve ir jānopulē
Cinkotajam slānim pie metinājuma jābūt nopulētam, pretējā gadījumā veidosies burbuļi, smilšu caurumi, viltus metināšana utt. Tas arī padarīs metinājumu trauslu un samazinās stingrību.
Cinkota tērauda metināšanas raksturlielumu analīze
Metināšanas laikā cinks izkūst šķidrumā un peld uz izkausētā baseina virsmas vai metinājuma šuves saknē. Cinkam ir liela cietā šķīdība dzelzē. Šķidrais cinks dziļi erodēs metināto metālu gar graudu robežu, un cinks ar zemu kušanas temperatūru veidos "šķidro metāla trauslumu".
Tajā pašā laikā cinks un dzelzs var veidot intermetāliskus trauslus savienojumus. Šīs trauslās fāzes samazina metinātā metāla plastiskumu un stiepes spriedzes ietekmē rada plaisas.
Metināšanas šuves, īpaši T veida savienojumu šuves, visticamāk, veidojas caur plaisām. Metinot cinkotu tēraudu, cinka slānis uz rievas virsmas un malas loka karstuma ietekmē oksidēsies, izkusīs, iztvaiko un iztvaiko baltus dūmus un tvaiku, kas var viegli izraisīt metinājuma porainību.
Oksidācijas rezultātā izveidotajam ZnO ir augsts kušanas punkts, virs 1800°C. Ja metināšanas laikā parametri ir pārāk mazi, notiks ZnO izdedžu iekļaušana. Tajā pašā laikā, tā kā Zn kļūst par deoksidētāju, tiks radīts FeO-MnO vai FeO-MnO-SiO2 zemas kušanas temperatūras oksīda izdedžu iekļaušana. Otrkārt, cinka iztvaikošanas dēļ iztvaiko liels daudzums balto dūmu, kas kairinās un kaitēs cilvēka ķermenim. Tāpēc metināšanas vietā cinkotais slānis ir jānopulē.
Xinfa metināšanas iekārtai ir augstas kvalitātes un zemas cenas īpašības. Lai iegūtu sīkāku informāciju, lūdzu, apmeklējiet:Metināšanas un griešanas iekārtu ražotāji — Ķīnas metināšanas un griešanas rūpnīca un piegādātāji (xinfatools.com)
Kā kontrolēt cinkota tērauda metināšanas procesu?
Cinkota tērauda sagatavošana pirms metināšanas ir tāda pati kā parastajam zema oglekļa satura tēraudam. Ir svarīgi rūpīgi rīkoties ar rievas izmēru un blakus esošo cinkoto slāni. Lai metinātu cauri, rievas izmēram jābūt atbilstošam, parasti 60° ~ 65°. Jāatstāj noteikta atstarpe, parasti 1,5–2,5 mm. Lai samazinātu cinka iekļūšanu metinātajā šuvē, pirms metināšanas var noņemt cinkoto slāni rievā.
Faktiskajā pārraudzības darbā centralizētai vadībai tiek izmantota centralizēta rievu veidošana un neasu malu process. Divslāņu metināšanas process samazina nepilnīgas metināšanas iespēju.
Metināšanas stienis jāizvēlas atbilstoši cinkotās caurules pamatmateriālam. Parasti J422 biežāk izmanto tēraudam ar zemu oglekļa saturu vieglas darbības dēļ.
Metināšanas tehnika: Metinot pirmo daudzslāņu metināto šuvju slāni, mēģiniet izkausēt cinka slāni un iztvaikot un iztvaikot to, lai izkļūtu no metinājuma, kas var ievērojami samazināt šķidrā cinka palikšanu metinātajā šuvē.
Metinot filejas šuves, mēģiniet izkausēt cinka slāni pirmajā slānī un likt tam iztvaikot un iztvaikot, lai izkļūtu no metinājuma. Metode ir vispirms pārvietot elektroda galu uz priekšu apmēram 5–7 mm, pēc tam atgriezties sākotnējā stāvoklī un turpināt metināšanu uz priekšu pēc cinka slāņa kušanas.
Horizontālajā un vertikālajā metināšanā, ja tiek izmantoti īsi izdedžu elektrodi, piemēram, J427, malu nokošanas tendence būs ļoti maza. Ja tiek izmantota stieņa pārvietošanas tehnoloģija uz priekšu un atpakaļ, ir lielāka iespēja iegūt bezdefektu metināšanas efektu.
Izlikšanas laiks: 05.05.2024
