Metināto konstrukciju, metināto izstrādājumu un metināto savienojumu kvalitātes prasības ir daudzšķautņainas. Tie ietver iekšējās prasības, piemēram, kopīgu darbību un organizāciju. Tajā pašā laikā nedrīkst būt izskata, formas, izmēru precizitātes, metinājuma šuvju veidošanās, virsmas un iekšējo defektu defekti. Lai tos atklātu pēc iespējas ātrāk. Problēmu risināšanai vispirms bieži tiek izmantota makroskopiskā analīze, pēc tam, ja nepieciešams, detalizēta mikroskopiskā analīze.
Svarīgākais makroanalīzes saturs ir metināto savienojumu defektu analīze. Galvenokārt izmantojot metalogrāfiskā mikroskopa struktūras analīzes metodi ar zemu palielinājumu, metināto savienojumu radītie iekšējie defekti tiek pārbaudīti ar metalogrāfisku zemu palielinājumu, un defektu cēloņi tiek noteikti ar liela palielinājuma mikrostruktūras analīzi un metodēm, kā novērst un novērst. tiek konstatēts, ka likvidēšana uzlabo metināto savienojumu kvalitāti. kvalitāti.
Ņemot paraugus, slīpējot, kodinot un fotografējot ar zemu palielinājumu, mēs varam skaidri un intuitīvi pārbaudīt metināto savienojumu makroskopiskos defektus, un kopā ar atbilstošajiem metināšanas standartiem mēs varam spriest, vai metināšanas process, metināšanas darbinieki un metināšanas struktūras var atbilst attiecīgās prasības. Prasības.
Atkarībā no veidošanās cēloņa un defekta formas metināšanas makro defektus galvenokārt var iedalīt šādās kategorijās:
1. Stomata
Metināšanas baseina kristalizācijas procesā dažas gāzes var palikt metināšanas spogulī, veidojot poras, jo tām nav laika izkļūt.
Porainība ir bieži sastopams metināto savienojumu defekts. Porainība parādās ne tikai uz metinātās šuves virsmas, bet arī bieži parādās metinājuma iekšpusē. Metināšanas ražošanas laikā to nav viegli noteikt ar vienkāršām metodēm, kas radīs nopietnu kaitējumu.
Metināšanas poras, kas rodas metinājuma iekšpusē, sauc par iekšējām porām, un poras, kas atveras ārpusē, lielākoties sauc par virsmas porām.
2. Sārņu iekļaušana
Sārņu iekļaušana ir izkausēti izdedži vai citi nemetāliski ieslēgumi metinātajā šuvē, kas ir bieži sastopams metinājuma defekts.
Metinot, izmantojot ar plūsmu pildītu metāla stiepli, piemēram, iegremdētā loka metināšanā, putekļi kļūst par izdedžiem sliktas nogulsnēšanās dēļ, vai CO2 metināšanas metodē bez plūsmas deoksidācijas produkts rada izdedžus, kas paliek daudzslāņu metinātā metāla iekšpusē. Var veidot izdedžu ieslēgumus.
3. Nepietiekama iespiešanās un saplūšana
Nepilnīga iespiešanās attiecas uz daļu, kas palikusi savienojuma saknē un kas nav pilnībā caurdurta metināšanas laikā.
Sapludināšanas trūkums ir izplatīts defekts. Tas attiecas uz lokālo atlikušo atstarpi starp izkausēto metināto metālu un parasto metālu vai starp blakus esošajām metināšanas šuves slāņiem un šuves slāņiem. Parastais metāls un parastais metāls nav pilnībā izkusuši un apvienoti punktmetināšanas laikā. Dažus sauc par nekausētiem.
Xinfa metināšanas iekārtai ir augstas kvalitātes un zemas cenas īpašības. Lai iegūtu sīkāku informāciju, lūdzu, apmeklējiet: Metināšanas un griešanas ražotāji – Ķīnas metināšanas un griešanas rūpnīca un piegādātāji (xinfatools.com)
4. Plaisas
Metināšanas plaisas pēc formas un cēloņiem iedala karstās plaisās (kristālu plaisas, augstas temperatūras sašķidrināšanas plaisas, daudzstūra plaisas), aukstās plaisās (aizkavētās plaisas, sacietēšanas trausluma plaisas, zemas plastikas plaisas), pārkarsēšanas plaisās un plaisās plaisās. Kreka utt.
5. Zemāks
Undercut dažreiz sauc par undercut. Tā ir rieva, kas atrodas zemāk par parastā metāla virsmu pie metinājuma purngala, jo nogulsnētais metāls metināšanas laikā pilnībā nenosedz izkusušo parastā metāla daļu. Tas ir metināšanas loka rezultāts, kas izkausē metinājuma malu. Atstarpe, ko atstājis izkusušais metāls no metināšanas stieņa, netiek papildināta.
Pārāk dziļa iegriezums vājinās savienojuma izturību un var izraisīt arī strukturālus bojājumus apakšā.
6. Citi defekti
Papildus iepriekšminētajiem defektiem bieži sastopami metināto šuvju defekti ir vaļīgums, aukstuma izolācija, caurdegšana, metināšanas mezgli, saraušanās dobumi, bedres, nokarāšanās, nevienmērīgs metinājuma kājas izmērs, pārmērīgs ieliekums/izliekums un nepareizs metinājuma purngala leņķis. pagaidi.
Izsūtīšanas laiks: 2024. gada 27. maijs
