Precizitāti izmanto, lai izteiktu sagataves izstrādājuma smalkumu. Tas ir īpašs termins apstrādātās virsmas ģeometrisko parametru novērtēšanai. Tas ir arī svarīgs rādītājs CNC apstrādes centru veiktspējas mērīšanai. Vispārīgi runājot, apstrādes precizitāti mēra ar pielaides līmeņiem. The lower the level, the higher the accuracy. Virpošana, frēzēšana, ēvelēšana, slīpēšana, urbšana un urbšana ir izplatītas CNC apstrādes centru apstrādes formas. Tātad, kāda apstrādes precizitāte būtu jāsasniedz šīm apstrādes procedūrām?
1.Griešanas precizitāte
Pagrieziens attiecas uz griešanas procesu, kurā sagatave griežas un pagrieziena instruments pārvietojas lineāri vai lieki plaknē, lai apstrādātu iekšējās un ārējās cilindriskās virsmas, gala sejas, koniskas virsmas, veidojošās virsmas un pavedienus.
Virpošanas virsmas raupjums ir 1,6-0,8 μm.
Lai uzlabotu pagrieziena efektivitāti, nav nepieciešams izmantot lielu griešanas dziļumu un lielu padeves ātrumu, nesamazinot griešanas ātrumu. The surface roughness is required to be 20-10um.
Pusapdares un apdares virpošanai mēģiniet izmantot lielu ātrumu un mazāku padevi un griešanas dziļumu, un virsmas raupjums ir 10-0,16 um.
Finely ground diamond turning tools are used on high-precision lathes to finish turning non-ferrous metal workpieces at high speed with a surface roughness of 0.04-0.01um. Šāda veida pagriešana tiek saukta arī par "spoguļa pagriešanu".
Xinfa CNC instrumentiem ir labas kvalitātes un zemas cenas īpašības. Lai iegūtu sīkāku informāciju, lūdzu, apmeklējiet:
CNC rīku ražotāji — Ķīnas CNC rīku rūpnīca un piegādātāji (xinfatools.com)
2. Frēzēšanas precizitāte
Frēzēšana attiecas uz rotējošu daudzšķautņu instrumentu izmantošanu sagatavju griešanai, un tā ir ļoti efektīva apstrādes metode. Piemērots plakņu, rievu un īpašu virsmu, piemēram, šķautņu, zobratu un vītņu veidņu apstrādei.
Frēzēšanas apstrādes precizitātes kopējais virsmas raupjums ir 6,3-1,6 μm.
Virsmas raupjums rupjas frēzēšanas laikā ir 5-20μm.
Virsmas raupjums daļēji finišēšanas frēzēšanas laikā ir 2,5–10 μm.
Virsmas raupjums smalkās frēzēšanas laikā ir 0,63-5μm.
3.Ēvelēšanas precizitāte
Ēvelēšana ir griešanas apstrādes metode, kurā tiek izmantota ēvele, lai uz sagataves veiktu horizontālas un lineāras turp un atpakaļ kustības. It is mainly used for the shape processing of parts.
Ēvelēšanas virsmas raupjums ir Ra6,3-1,6μm.
Neapstrādātas ēvelēšanas virsmas raupjums ir 25-12,5μm.
Pusapdares ēvelēšanas virsmas raupjums ir 6,2-3,2μm.
Smalkās ēvelēšanas virsmas raupjums ir 3,2-1,6 μm.
4. Precīza precizitāte
Slīpēšana attiecas uz apstrādes metodi, kurā tiek izmantoti abrazīvi un abrazīvi rīki, lai noņemtu lieko materiālu no sagataves. Tas ir apdares process, un to plaši izmanto mašīnu ražošanas nozarē.
Slīpēšanu parasti izmanto pusapdarei un apdarei, un virsmas raupjums parasti ir 1,25–0,16 μm. The precision grinding surface roughness is 0.16-0.04μm.
Īpaši precīzas slīpēšanas virsmas raupjums ir 0,04-0,01 μm.
Spoguļa slīpēšanas virsmas raupjums var sasniegt zem 0,01 μm.
5. Garlaicīgi un garlaicīgi
Tas ir iekšējā diametra griešanas process, kurā tiek izmantots instruments, lai palielinātu caurumu vai citu apļveida kontūru. Tās pielietojuma diapazons parasti svārstās no pusapstrādāšanas līdz apdarei. Parasti tiek izmantots vienas malas urbšanas instruments (saukts par urbšanas stieni).
Tērauda materiālu urbšanas precizitāte parasti var sasniegt 2,5–0,16 μm.
Precīzas urbšanas apstrādes precizitāte var sasniegt 0,63-0,08 μm.
Izlikšanas laiks: 22.02.2024
