Precizitāti izmanto, lai izteiktu sagataves izstrādājuma smalkumu.Tas ir īpašs termins apstrādātās virsmas ģeometrisko parametru novērtēšanai.Tas ir arī svarīgs rādītājs CNC apstrādes centru veiktspējas mērīšanai.Vispārīgi runājot, apstrādes precizitāti mēra ar pielaides līmeņiem.Jo zemāks līmenis, jo augstāka precizitāte.Virpošana, frēzēšana, ēvelēšana, slīpēšana, urbšana un urbšana ir izplatītas CNC apstrādes centru apstrādes formas.Tātad, kāda apstrādes precizitāte būtu jāsasniedz šīm apstrādes procedūrām?
1.Pagriešanas precizitāte
Virpošana attiecas uz griešanas procesu, kurā apstrādājamā detaļa griežas un virpošanas instruments kustas lineāri vai izliekti plaknē, lai apstrādātu apstrādājamā priekšmeta iekšējās un ārējās cilindriskās virsmas, gala virsmas, koniskās virsmas, veidojošās virsmas un vītnes.
Virpošanas virsmas raupjums ir 1,6-0,8 μm.
Neapstrādātai virpošanai nepieciešams izmantot lielu griešanas dziļumu un lielu padevi, lai uzlabotu pagriešanas efektivitāti, nesamazinot griešanas ātrumu.Virsmas raupjumam jābūt 20-10 um.
Pusapdares un apdares virpošanai mēģiniet izmantot lielu ātrumu un mazāku padevi un griešanas dziļumu, un virsmas raupjums ir 10-0,16 um.
Smalki slīpēti dimanta virpošanas instrumenti tiek izmantoti augstas precizitātes virpām, lai pabeigtu krāsaino metālu sagatavju virpošanu lielā ātrumā ar virsmas raupjumu 0,04–0,01 um.Šāda veida pagriešana tiek saukta arī par "spoguļa pagriešanu".
Xinfa CNC instrumentiem ir labas kvalitātes un zemas cenas īpašības.Lai iegūtu sīkāku informāciju, lūdzu, apmeklējiet:
CNC rīku ražotāji — Ķīnas CNC rīku rūpnīca un piegādātāji (xinfatools.com)
2. Frēzēšanas precizitāte
Frēzēšana attiecas uz rotējošu daudzšķautņu instrumentu izmantošanu sagatavju griešanai, un tā ir ļoti efektīva apstrādes metode.Piemērots plakņu, rievu un īpašu virsmu, piemēram, šķautņu, zobratu un vītņu veidņu apstrādei.
Frēzēšanas apstrādes precizitātes kopējais virsmas raupjums ir 6,3-1,6 μm.
Virsmas raupjums rupjas frēzēšanas laikā ir 5-20μm.
Virsmas raupjums pusapdares frēzēšanas laikā ir 2,5-10μm.
Virsmas raupjums smalkās frēzēšanas laikā ir 0,63-5μm.
3.Ēvelēšanas precizitāte
Ēvelēšana ir griešanas apstrādes metode, kurā tiek izmantota ēvele, lai uz sagataves veiktu horizontālas un lineāras turp un atpakaļ kustības.To galvenokārt izmanto detaļu formas apstrādei.
Ēvelēšanas virsmas raupjums ir Ra6,3-1,6μm.
Neapstrādātas ēvelēšanas virsmas raupjums ir 25-12,5μm.
Pusapdares ēvelēšanas virsmas raupjums ir 6,2-3,2μm.
Smalkās ēvelēšanas virsmas raupjums ir 3,2-1,6 μm.
4.Slīpēšanas precizitāte
Slīpēšana attiecas uz apstrādes metodi, kurā izmanto abrazīvus līdzekļus un abrazīvus instrumentus, lai no sagataves noņemtu lieko materiālu.Tas ir apdares process, un to plaši izmanto mašīnu ražošanas nozarē.
Slīpēšanu parasti izmanto pusapdarei un apdarei, un virsmas raupjums parasti ir 1,25–0,16 μm.Precīzas slīpēšanas virsmas raupjums ir 0,16-0,04 μm.
Īpaši precīzas slīpēšanas virsmas raupjums ir 0,04-0,01 μm.
Spoguļa slīpēšanas virsmas raupjums var sasniegt zem 0,01 μm.
5. Garlaicīgi un garlaicīgi
Tas ir iekšējā diametra griešanas process, kurā tiek izmantots instruments, lai palielinātu caurumu vai citu apļveida kontūru.Tās pielietojuma diapazons parasti svārstās no pusapstrādāšanas līdz apdarei.Parasti tiek izmantots vienas malas urbšanas instruments (saukts par urbšanas stieni).
Tērauda materiālu urbšanas precizitāte parasti var sasniegt 2,5–0,16 μm.
Precīzas urbšanas apstrādes precizitāte var sasniegt 0,63-0,08 μm.
Izlikšanas laiks: 22.02.2024
